東莞七彩電鍍設備是在真空條件下采用物理或者化學方法，使物體表面獲取所需膜體，東莞七彩電鍍技術根據(jù)其采用方法的不同科分成蒸發(fā)鍍、濺射鍍、離子鍍、束流沉積以及分子束外延等，這次分析的七彩電鍍設備采用的是磁控濺射鍍膜。

使用磁控濺射的東莞七彩電鍍設備一般采用的是圓筒主體結構，結構上要保證快速抽空，因氣袋會緩慢的放氣，因此要避免出現(xiàn)隔離孔穴，真空系統(tǒng)上端會加裝磁控濺射槍，七彩電鍍設備為了使真空室和元件有足夠的強度，保證在外部和內(nèi)部的作用力下不產(chǎn)生形狀的變化，厚度需要足夠。

真空七彩電鍍生產(chǎn)廠家的真空鍍膜技術是指在真空環(huán)境下，將某種金屬或金屬化合物以氣相的形式沉積到材料表面（通常是非金屬），屬于物理氣相沉積工藝，因為鍍層常為鋁、錫、銦等金屬的薄膜，故也稱為真空金屬化。

真空鍍膜的功能主要是賦予被鍍件表面具有高度的金屬光澤和鏡面效果，尤其在車燈罩方面有很重要的聚光效果，其次是賦予鍍膜層出色的阻隔性能，提供優(yōu)異的電磁屏蔽和導電效果。

因為塑料外表不行平坦，直接電鍍的工件外表不潤滑，光澤低，金屬感差，并且會呈現(xiàn)氣泡，水泡等不良情況．噴上一層底漆今后，會構成一個潤滑平坦的外表，并且杜絕了鋼材料本身存在的氣泡水泡的發(fā)生，使得電鍍的作用得以展示．

七彩電鍍可分為通常真空電鍍、UV真空電鍍、真空電鍍特別.技能有蒸鍍、濺鍍、槍色等.水電鍍因技能較簡略，從設備到環(huán)境得需求均沒有真空離子鍍嚴苛，然后被廣泛應用.