滾絲機用砂布打磨軸瓦，關于一些閱歷缺乏的修補工來說，刮瓦是一項難度較高的作業(yè)，由于刮瓦技術很難把握，所以軸瓦就不易抵達技術需求。這種辦法在實踐修補，由于砂布上的磨粒較硬， 而軸瓦合金卻較軟，這樣在打磨時砂粒很簡略嵌入合金內，柴油機作業(yè)時會加快軸頸的磨損，縮短曲軸的運用壽命。滾絲機螺栓擰得太緊工程機械在拆裝進程中，許多部位的螺栓都是有規(guī)矩轉矩需求的，比方傳動箱、汽缸蓋、輪轂、連桿和前橋等部位，擰緊力矩在說明書中都有專門規(guī)矩，切不可隨意改動。但是許多運用人員都誤以為緊-一些會更，但是擰得太緊會構成螺釘或螺栓折斷，也可能由于螺紋滑扣而導致缺點。

滾絲機的支撐座應在工件中心位置，隨滾壓工件直徑的變化，支撐座位置也需要變化，調整方法：松開兩個固定螺栓，將支撐座移到所需要位置，緊固螺栓即可。 支撐塊裝在支撐座上面，焊有硬質合金，松開支撐塊緊固螺栓，在支撐塊底部增減墊片來調整支撐塊高低，然后緊固螺栓，支撐塊的高低在滾壓過程中起重要作用。 支撐塊的高度取決于滾壓工件的規(guī)格，同時根據(jù)不同工件材料，可以略微偏高或偏低。

滾絲機操作過程接通電源，打開冷卻水閥門，按下正轉起動按鈕，即可轉動進給手柄，向工件方向進給實現(xiàn)切削，當剝肋長度達到要求時，剝肋刀自動張開，轉動手柄繼續(xù)進給，即可實現(xiàn)滾軋螺紋，當滾絲輪與鋼筋接觸時要用力，并使主軸旋轉一周。軸向進給一個螺距長度，當進給到程度后，即可實現(xiàn)自動進給，直到整個滾軋過程完成后自動停車，按下反轉起動按鈕，即可實現(xiàn)自動退刀。

滾絲機滾絲輪的牙位及中心距的調整牙位調整是指安裝在兩主軸上的滾絲輪的螺紋齒廓形狀相對位置的調整，(也稱亂扣調整)?！⊙牢坏恼{整分試件法和壓痕法.試件法調整方法： 滾絲輪裝到兩主軸上后，檢查主軸進給時不應使兩滾絲輪相碰。 松開活動主軸座尾部的中心距調整手柄的鎖緊螺母。調整活動主軸座作進給到位。搖動主軸中心距調整手柄，使兩滾絲輪牙廓可嵌入工件螺紋為好。 當滾絲輪與標準試件螺紋不完全吻合時，可搖動皮帶輪軸，傳動主軸，使兩軸滾絲輪與標準試件螺紋完全吻合為止，固定所有松開的地方。此時兩滾絲輪的中心距即滾壓工件之初步距，值應在試滾壓中按工件中徑進一步調整。