13Cr油管/P110-13CR套管油田用耐腐蝕材料。

在含有二氧化碳的油氣田開發(fā)中，含鉻的不銹鋼表現(xiàn)出優(yōu)良的抗腐蝕性能，隨鉻含量增大，合金的腐蝕速率降低。一般含鉻量

達到12%時，其耐蝕性已經(jīng)非常好，但有氯化物存在的情況下，會發(fā)生點蝕和間隙腐蝕。

達利普成功出口13CR石油套管，特殊扣套管。常用特殊扣替代扣為，特殊扣，氣密封扣，直連密封扣，齊平密封扣扣型等。

出口L8013CR套管，規(guī)格有114mm,298mm等。其他抗腐蝕L80-13cr石油套管，80S-110SS高抗硫石油套管規(guī)格有：73*5.51  

88.9*6.45  88.9*9.52   177.8*10.36    139.7*7.72。

L8013CR抗二氧化碳套管

為解決上述技術(shù)中存在的問題，本發(fā)明的目的是提供一種把13Cr石油套管現(xiàn)貨加工梯形縫篩管的方法，以利于有限防砂，減少油/水透過切割縫的 阻力，避免了沙礫將切縫堵住，進一步提高了油/水井的出油/水率。

為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明的技術(shù)解決方案是提供一種把13Cr石 油套管加工成梯形縫篩管的方法，該方法包括以下步驟： ,;(1)、刀片的參數(shù)確定

稂據(jù)不同套管的管體直徑，確定不同規(guī)格的刀片尺寸：

刀片外徑尺寸：小70—d)82咖； 刀片內(nèi)孔直徑：cj)25.4mm

刀片材質(zhì)：含有鈷、鎳、鉻成分的高速合金； 刀片*度：0. 5咖一10咖；

刀片齒數(shù)：24—48齒；(2) 、套管支撐座的調(diào)整

產(chǎn)品規(guī)格︰ L80-13cr為不銹鋼。國研制開發(fā)具有自主知識產(chǎn)權(quán),能形成中國品牌效應(yīng)的特殊扣油井管的發(fā)展方向。L80—13Cr不銹鋼管，是濕潤CO2環(huán)境下使用的油井管的代表產(chǎn)品，采用美國石油協(xié)會（API）標準的產(chǎn)品，L80—13Cr已列入APISpec5CT（（套管和油管規(guī)范》，因為其優(yōu)良的耐CO2腐蝕性，成本相對不高，是很有前途的油田用耐腐蝕材料。

2Cr13調(diào)質(zhì)L80-13Cr鋼級的石油油管方式方法

L80-13Cr的標準要求: 抗拉:>655Mpa 屈服:552-655Mpa 伸長率:>15% 硬度:23-24HRC

2Cr13材質(zhì)成份:

C:0.15-0.22%，Mn:0.25-1.00%,Cr:12.0-14.0%,Ni:<0.25%

淬火980-1000，回火700就可以，保溫時間100分鐘

冷卻方式采用沖氮氣在一定的真空高壓

2Cr13調(diào)質(zhì)L80-13Cr鋼級的石油油管.但此種材質(zhì)淬透性極高,按常理必須用油

認可標準︰ L80-13Cr油套管的制造工藝,其步驟如下:①管坯加熱、熱軋鋼管。②冷床。我公司始終堅持以市場為導(dǎo)向，以客戶為中心，以質(zhì)量為企業(yè)命脈，以誠信為治企之本，堅持認真嚴謹?shù)脑瓌t穩(wěn)步進取，不斷發(fā)展壯大。③空淬調(diào)質(zhì)熱處理,空淬調(diào)質(zhì)熱理是在帶氮氣保護的光亮退火爐上進行,淬火溫度:90～1020℃;保溫時間:20～30min;淬火介質(zhì):空氣;回火溫度:608～740℃;保溫時間:40～60min;空冷。④管子矯直、切頭尾、分段、其他后續(xù)工序;其中,加熱采用輻射管進行加熱;熱處理加熱爐內(nèi)用氮氣壓力保持正壓。L80-13Cr油套管經(jīng)空淬調(diào)質(zhì)熱處理后,機械性能和硬度滿足API5CT標準規(guī)定,管子內(nèi)外表面氧化輕微,內(nèi)表面不必再進行酸洗或拋丸處理,生產(chǎn)工藝簡化,產(chǎn)品成本下降。