由于干燥的天氣可能會造成煤泥烘干機不容易控制熱量的均衡，那么煤泥烘干機就會常常出現(xiàn)較多的問題，國信簡析煤泥烘干機常見的問題處理方法：

   1.煤泥烘干機都知道烘干設備在產(chǎn)生熱量的時候是依靠各種不同的燃料，在選擇添加的時候要按照多次少量的一個原則進行添加，避免過多或者說過少的燃料添加造成溫升不達到標準或者不完全燃燒的現(xiàn)象；

   2.煤泥烘干機內部原料起火，造成這種現(xiàn)象的原因很多，生產(chǎn)過程操作不當，設備設計原理不合格，原料吸不走，設備小，還有部分客戶為了提升烘干效果加大產(chǎn)量強行加溫等都容易發(fā)生這種問題，這也是生產(chǎn)過程中常見的現(xiàn)象。

   3.煤泥烘干機正常工作的時候，如果說局部有發(fā)出不正常的噪音，就要及時的檢查齒輪磨損的程度，大小齒輪的咬合間隙，還要經(jīng)常性的添加潤滑油，也要保證潤滑油的清潔；

   4.煤泥烘干機在進行烘干的時候會出現(xiàn)烘干一次沒有達到要求，均勻性差，使得烘干的物料容易成團，或者說是由于型號不對造成的，如果說遇到這樣的問題，應該要正確的進行操作，避免生手操作，要求生產(chǎn)廠家要重新對風壓，流量根據(jù)實際的情況來設計方案，若是選擇不正確的機型，是沒有辦法保證正常的生產(chǎn)的。

   5.煤泥烘干機設備如果在生產(chǎn)的時候浪費燃料的情況嚴重，這樣的情況只能證明是由于廠家設備在原理上有問題，熱風爐在設計上不合理的，或者說是設備的保溫設備性能較差，密封性不好，如果說在生產(chǎn)中遇到這樣的問題，可以要求廠家對于設備進行更換，如果單單是保溫性能差，可以在設備外面添加一層保溫材料，更好的改善設備。

煤泥烘干機主要由熱源、給料機、回轉烘干筒、卸料機、風機、配電柜、除塵裝置等組成，其中回轉烘干筒內部配有打散裝置、揚料板以及清掃裝置。

煤泥經(jīng)過脫水后由給料機輸送至回轉烘干筒內，在滾筒的轉動下帶動物料進行翻轉，與熱氣流進行直接接觸，利用揚料板是物料不斷被揚起，接觸面更充分，在前進過程中隨著水分的減少會粘結到筒壁上，利用清掃裝置進行清理，配合打散裝置避免物料凝結成塊，烘干后的成品利用出料輸送機進行排出，相應的除塵裝置起到了除塵的作用。

煤泥烘干機干燥工藝處置后煤泥的水分可從 25% 28% 降到 12% 左右，可以將烘干以后的煤泥作為燃料使用，或者作為原材料進行加工煤泥型煤，直接解決了我國資源供不應求的境地也為人們的生活帶來了很多便利，

由于煤泥具有高水分、高粘性、高持水性和低熱值等諸多不利條件，很難實現(xiàn)工業(yè)應用，長期都被電力行業(yè)拒之門外，煤泥的綜合利用已經(jīng)成為非常迫切的問題，在我國的很多地區(qū)，煤泥的實際售價低于原煤，如果能夠將煤泥經(jīng)過煤泥烘干機干燥生產(chǎn)成工業(yè)用煤的話，既可節(jié)約能源、提益，又可減少礦區(qū)的環(huán)境污染。

煤泥烘干機在生產(chǎn)過程中，輪帶和托輪的磨損使烘干機的筒體在轉動中產(chǎn)生軸向位移，從而導致密封裝置的失效和爐膛的損壞。   為了能夠讓煤泥烘干機正常運轉，國信機器為大家總結了解決煤泥烘干機軸向位移的方法：

    1、筒體角度調整法：當煤泥烘干機筒體位移時，筒體輪帶在托輪上會出現(xiàn)一側傾斜行走，而不是平行移動的異?，F(xiàn)象，這種現(xiàn)象一般是由于輪帶與托輪磨損的結果，使筒體安裝傾斜角為5度的平衡度受到破壞而造成的。因此可以根據(jù)煤泥烘干機簡體轉動方向，適當?shù)卣{整煤泥烘干機筒體前后任一組托輪角度，即可將位移煤泥烘干機筒體復原正常運轉。

    如果筒體轉向位移，首先將固定托輪螺栓松開，再將托輪向里變換角度，調整左右托輪，使與原水平線大2度角時為止，煤泥烘干機筒體會慢慢上移，當筒體移動到正常位置時，固緊托輪螺栓即可。這樣一來，當筒體轉動時，兩個軸線平行的托輪就如同圓錐滾子軸承一樣，產(chǎn)生一個向上的軸向推動力。

    2、筒體后部提高法：這種方法在煤泥烘干機筒體位移不大時采用。當煤泥烘干機筒體下移時，可調整筒體后組托輪，向內平行調整，將煤泥烘干機筒體后部適當提高。提高度小于8度，以筒體復位為限。當煤泥烘干機筒體向上移時，可向內平行調整前托輪即可。

    筒體后部提高之法其原理是當煤泥烘干機筒體向下位移時，把后托輪提高，使托輪與輪帶的接觸面增大，前托輪與前輪帶接觸面減少，后托輪摩擦系數(shù)增大，將煤泥烘干機筒體向后拉動復位。經(jīng)過以上方法的調整，煤泥烘干機均能正常運轉，且無平移現(xiàn)象。