真空鍍膜機鍍鋁時,應(yīng)該注意哪些事項

用真空鍍膜設(shè)備鍍鋁膜，基本工藝流程為：預(yù)真空─離子清洗─鍍鋁─離子轟擊─鍍保護膜─放氣。預(yù)真空對鍍膜室抽真空至5×10，2Pa時，充入Ar氣430mL，利用2個適當(dāng)?shù)碾姌O間的低壓輝光放電產(chǎn)生的離子轟擊達到清洗和輔助預(yù)熱鍍膜基底的作用，轟擊時間為150s;鍍鋁部分蒸發(fā)器快速升至高溫，鋁絲從預(yù)熱、熔化、蒸發(fā)鍍鋁到鍍鋁完成的時間為30s多;采用二次離子轟擊，去除膜表面粒狀顆粒，使膜層更加致密，轟擊時間為80s;鍍保護膜時間為(200±50)s，真空度為3×10?2Pa，由充入的硅油流量加少量Ar氣來控制真空度，硅油流量由調(diào)節(jié)閥控制，直至放氣結(jié)束。

真空鍍膜機工作的特點

真空鍍膜機工作的特點是濺射率高、基片溫升低、膜-基結(jié)合力好、裝置性能穩(wěn)定中頻設(shè)備必須加冷卻水進行冷卻，原因是它的頻率高電流大。電流在導(dǎo)體流動時有一個集膚效應(yīng)，電荷會聚集在電導(dǎo)有表面積，這樣會使電導(dǎo)發(fā)熱，所以采用中孔管做導(dǎo)體中間加水冷卻。

冷水機能控制真空鍍膜機的溫度，以保證鍍件的高質(zhì)量。如果不配置冷水機就不能使真空鍍膜機達到、率控制溫度的目的，因為自然水和水塔散熱都不可避免地受到自然氣溫的影響，而且此方式控制是極不穩(wěn)定的。

減少真空鍍膜機中灰塵的方法

如今真空鍍膜機鍍膜技術(shù)在生活中隨處可見，但真空鍍膜機在日常使用中，經(jīng)常累積上一層灰塵，這影響到后期鍍膜的整體效果，那么日常有哪些方法能減少真空鍍膜機中的灰塵呢？由于灰塵對鍍膜效果會產(chǎn)生比較大的影響，因此未來避免在真空鍍膜設(shè)備中留下灰塵，應(yīng)該在使用過程中注意以下幾點來盡量避免，除此也要注意經(jīng)常清洗，避免灰塵越積越多。

（1）真空鍍膜機一段時間后，真空室內(nèi)壁必須要清潔處理；

（2）真空鍍膜適當(dāng)?shù)脑黾迎h(huán)境的濕度，有利于降低周圍環(huán)境的懸浮固體顆粒物；

（3）工作人員在操作時需要戴手套、鞋套等，要有規(guī)范的服裝，以保證平時工作中的清潔；

（4）真空鍍膜清洗襯底材料，必須要做到嚴(yán)格合乎工藝要求；

（5）設(shè)備樣品取出后要注意放置環(huán)境的清潔問題；

（6）設(shè)備使用的源材料要符合必要的純度要求；