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設計結構問題

如果墻體結構施工設計圖中未明確說明設計意圖、施工說明及部分細節(jié)處理方法，或設計構造本身存在問題，則極易造成墻體施工質量通病。例如門窗洞口及其它預留孔未采取拉結等加強措施，使這些部位受力過度集中，而在使用過程中出現(xiàn)開裂。或墻厚設計較小，砌筑砂漿強度等級又相對較低，也會使墻體因剛度小而出現(xiàn)開裂現(xiàn)象。也有可能在衛(wèi)生間、廚房與水有直接接觸的墻體部位沒有進行防水設計和處理，排水設計不合理等，都會導致墻體漏水開裂。

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砌體施工中存在的問題

因為輕質磚塊與粘土實心磚之間存在著一定的差異，在施工中不能根據(jù)需要隨意劈劈，而且對使用齡期有一定要求，因此在砌筑施工中如果沒有注意到這些問題，就有可能造成砌塊開裂問題。此外，砌筑施工中，未對應力較集中的洞口部位進行座拉結處理，砌筑時所使用的砂漿含水率較低或較多，砌筑作業(yè)未做錯縫，一次性砌筑高度過大等，這些砌筑問題都有可能引起墻體滲漏。

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加氣磚設備的質量決定公司在市場中的地位，客戶出資投入加氣塊設備的生產線，自然就是期望獲得更多的利潤，那么，改善加氣磚的強度，提高加氣磚的質量，從而提高公司的整體競爭力是非常重要的。決定加氣磚產品質量的主要因素是：優(yōu)良的免蒸養(yǎng)加氣塊設備、優(yōu)i質的加氣磚原料、完善的加氣磚生產工藝。投入生產線，小編認為也不能盲目投資，要有正向的觀察再決定。絕i不能盲目投資，否則前功盡棄。用什么來衡量眾聯(lián)磚產品的優(yōu)劣

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生產優(yōu)i質的加氣磚原材料非常重要，沒有好的原料，其它一切都是無關緊要的，免蒸養(yǎng)加氣塊設備所需要的原材料都是日常生活中很容易找到的，比方粉煤灰、砂子、尾礦、河沙等，但是有些原材料需要化驗，原材料成分合格，然后再用加氣磚產品的質量和強度。用什么來衡量眾聯(lián)磚產品的優(yōu)劣

在加氣裝置產品質量因素中，影響免蒸養(yǎng)加氣塊設備的質量是至關鍵的，只要質量優(yōu)良的設備才能生產出合格的優(yōu)i質加氣塊產品，離開這個比較基本的條件其它的都是空談，因此，挑選一個好的加氣塊設備生產廠家是至關重要的，這就決定了客戶今后的生產過程遇到故障是否能順利地解決，其它的因素都是不確定的。

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裝備使用過程中，投料順序是一個非常重要的環(huán)節(jié)，加氣砌塊設備也是如此，那么按什么順序呢？接下來一起來了解一下吧。

投料口的進料順序一般是先漿料和水，其次是粉狀物料，即需要投進輔助物料和發(fā)氣料。運轉過程中，將漿料和水注入攪拌機中，等整個物料快要下完時，需要補上蒸汽，再進行加熱，打開整個設備的蒸汽閥進行補上氣，注意一定要控制好設備的溫度，并且要通入蒸汽之前要排除蒸汽蒸汽管中的冷凝水。二是在粉狀物料的投入量控制在50%左右，開始記錄整個攪拌時間，完成投料所需的時間控制，取樣測定稠度，校驗水料比重是否達到標準要求，以便作出調整。當設備構架就位后，攪拌時間要達到要求，迅速加入輔助材料和發(fā)氣劑，進行合理的攪拌，攪拌時間要控制在30 s左右，操作完畢后立即打開下料閥，向?？騼冗M行澆注，并立即測定澆注澆注的高度，澆注整個設備完成后，應及時確定澆注高度。

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在實際設備操作中，使整個漿料的稠化與鋁i粉整體起氣的適應性比較，是整個加氣混凝土生產設備的主要中心環(huán)節(jié)。澆注前需進行檢查攪拌機，清除整個筒體內的殘留及積液，以檢查各傳動部件或行走機構是否有彈性，檢查計時器各部件是否有彈性，并檢查各開關閥的部件是否靈活。第二是要檢查模具和模車輥道的狀況，確保整個設備在運轉過程中處于密封性好、運行狀態(tài)良好的狀態(tài)。在整個工藝條件下，對設備進行前期檢查，是否符合工藝要求，還需要對前一班的澆注操作和本班原材料需求、配料等做好準備工作，落實整個操作中的要求和應變措施的實施技巧。