熱軋無縫鋼管的力學性能

鋼材力學性能是保證熱軋無縫鋼管終使用性能（機械性能）的重要指標 ，它取決于熱軋無縫鋼管的化學成分和熱處理制度。在熱軋無縫鋼管標準中，根據(jù)不同的使用要求，規(guī)定了拉伸性能（抗拉強度、屈服強度或屈服點、伸長率）以及硬度、韌性指標，還有用戶要求的高、低溫性能等。

①抗拉強度（σb）

試樣在拉伸過程中，在拉斷時所承受的力（Fb），除以試樣原橫截面積（So）所得的應力（σ），稱為抗拉強度（σb），單位為N/mm2（MPa）。它表示金屬材料在拉力作用下抵抗破壞的能力。

②屈服點（σs）

具有屈服現(xiàn)象的金屬材料，試樣在拉伸過程中力不增加（保持恒定）仍能繼續(xù)伸長時的應力，稱屈服點。若力發(fā)生下降時，則應區(qū)分上、下屈服點。屈服點的單位為N/mm2（MPa）。

上屈服點（σsu）：試樣發(fā)生屈服而力下降前的應力； 下屈服點（σsl）：當不計初始瞬時效應時，屈服階段中的應力。

屈服點的計算公式為：

式中：Fs--試樣拉伸過程中屈服力（恒定），N（牛頓）So--試樣原始橫截面積，mm2。

③斷后伸長率（σ）

在拉伸試驗中，試樣拉斷后其標距所增加的長度與原標距長度的百分比，稱為伸長率。以σ表示，單位為%。計算公式為：

式中：L1--試樣拉斷后的標距長度，mm； L0--試樣原始標距長度，mm。

④斷面收縮率（ψ）

在拉伸試驗中，試樣拉斷后其縮徑處橫截面積的縮減量與原始橫截面積的百分比，稱為斷面收縮率。以ψ表示，單位為%。計算公式如下：

式中：S0--試樣原始橫截面積，mm2； S1--試樣拉斷后縮徑處的少橫截面積，mm2。

如何鑒別熱軋無縫鋼管和焊管？

1. GB /T8162-2008(結(jié)構(gòu)用熱軋無縫鋼管鍍鋅鋼管理論重量)。主要用于一般結(jié)構(gòu)和機械結(jié)構(gòu) 。其代表材質(zhì)(牌號)：碳素鋼、20、45號鋼;合金鋼Q345、20C鍍鋅鋼管價格r、40Cr、20CrMo、30-35CrMo、42CrMo等。

2.鋼管GB/T8163-2008(輸送流體用熱軋無縫鋼管)。主要用于工程及大型 設備上輸送流體管道。代表陶瓷復合鋼管材質(zhì)(牌號)為20、Q345等。

3. GB/T3087-2008(低無錫熱軋無縫鋼管中壓鍋爐用熱軋無縫鋼管)。主要用于工業(yè)鍋爐及生活鍋爐 輸送低中壓流體嘚管道。代表材質(zhì)為10、20號鋼。

4. GB/T5310-2008(高壓鍋爐用熱軋無縫鋼管)。主要用于電站及天津熱軋無縫鋼管電站鍋爐上耐高溫、高壓嘚輸送流體集箱及管道。代表材質(zhì)為20G、 12Cr1MoVG、15CrMoG鋼管腳手架等。

熱軋無縫鋼管軋制加工解析技術的進步

熱軋無縫鋼管的軋制加工解析技術自20世紀80年代后期開始廣泛采用有限要素法（FEM），近伴隨著計算機輸出的發(fā)展，解析技術已由二維向三維的變形解析發(fā)展。由此提高了產(chǎn)品的尺寸精度和質(zhì)量，以下介紹具有代表性的解析技術。

延伸軋制的解析技術

芯棒連軋管機采用芯棒和孔型輥進行軋制，因此與板軋制不同，在軋輥圓周方向上存在著軋輥和芯棒沒有接觸的自由變形區(qū)。由于該自由變形區(qū)是在下個機架上被軋制，因此為正確理解芯棒連軋管機的綜合特征，對包括自由變形區(qū)在內(nèi)的變形進行預測是很重要的。

這種復雜的變形預測如果采用以往的高速緩存實現(xiàn)算法是無法獲得高的精度，因此就需要高精度的解析?？紤]到軋制方向剪切變形，采用普通擴張平面變形解析進行近似三維解析。結(jié)果可知，計算值和實驗值較一致。

近，隨著計算機技術的發(fā)展，加快了完全三維有限要素法解析技術的開發(fā)，它還能用于機架間張力影響的解析和軋輥與管坯的速度差的解析。

定徑軋制的解析技術

采用定徑軋制時由于內(nèi)面沒有工具，因此在軋制厚壁管時軋材的內(nèi)面形狀不整齊。熱軋無縫鋼管的清洗和預熱在噴(拋)射處理前，采用清洗的方法除去熱軋無縫鋼管表面的油脂和積垢，采用加熱爐對管體預熱至40一60℃，使熱軋無縫鋼管表面保持干燥狀態(tài)。采用三輥式軋機時，軋材的內(nèi)面形狀呈六角形。通過采用三維有限要素法解析，明確了這種內(nèi)面棱角現(xiàn)象的發(fā)生機理和應采取的對策。在采用接近正圓的橢圓率=0.986的孔型時能獲得基本均勻的壁厚，但在采用接近正圓的橢圓率=0.960的孔型時則出現(xiàn)清晰的內(nèi)面六棱角。采用本解析能預測用張力減徑機軋制時壁厚的變化，弄清了軋輥孔型特性和機架間的張力對內(nèi)面六棱角的影響。

熱軋無縫鋼管的高溫氧化行為研究

熱軋無縫鋼管 是0Cr25Ni20(310s)不銹鋼的縮寫,屬于奧氏體鉻鎳不銹鋼系.因為具有較高的鉻含量和鎳含量,此鋼擁有較好的高溫蠕變強度,在高溫下能持續(xù)作業(yè),具有很好的防氧化性、耐腐蝕性和耐高溫性.適用于排氣管道、熱處理爐、熱交換機、焚化爐等要求耐熱性的高熱或高溫接觸部件,使用溫度范圍很廣,一般在1 000℃以下.

目前關于不銹鋼在高溫條件下氧化行為的研究報道很少,許多論述有待實驗研究證實.本文主要通過不銹鋼的高溫氧化實驗,測定了氧化動力學曲線,運用X射線衍射、掃描電鏡(SEM)、能譜分析(EDS)等技術,對氧化過程中形成的氧化膜的形貌及成分進行了研究,推斷了不銹鋼的高溫氧化機制.1試驗材料及方法原始材料取自www.jbxgg2.com熱軋無縫鋼管,采用線切割將試驗試樣加工成7mm×7mm×3mm立方體,用200號砂紙打磨光亮,然后用酒精清洗干凈備用.將試樣塊分為A、B兩組并編號,A組試樣塊用來.