切削液的作用：一般的切削油在200℃左右就失去潤滑能力。如加入極壓添加劑，就可以在高溫(600～1000℃)、高壓(1470～1960MPa)條件下起潤滑作用。這種潤滑叫做極壓潤滑。切削液的潤滑作用：可以減小切屑與前刀面，工件與刀具后刀面的摩擦，以降低切削力，切削熱和限制積屑瘤和鱗刺的產生。一般來說，在南方地區(qū)不會有凍結問題，但在北方地區(qū)要注意防凍。特別是乳化型切削液的原液一旦凍結，升溫使其融化后也會產生分離，大多不能使用。

切削液的分類—極壓乳化液：在乳化液中，添加含硫，磷，氯的極壓添加劑，能在切削時的高溫，高壓下形成吸附膜，起潤滑作用。切削液的合理選用：經濟效益及費用的考慮。包括購買切削液的費用，補充費用，管理費用及提益，節(jié)約費用等?？紤]勞動安全衛(wèi)生法規(guī)、消防法、污水排放法規(guī)等。為保證切削工件質量，則需使用切削液減少這些界面間的摩擦和降低切削區(qū)域的切削溫度。

儲存保管切削液應盡量在室內，存放在氣溫5~40℃處。若在室外存放，要防止陽光直射和曝曬。切削液的分類—極壓切削油：它是以礦物油為基礎，加入油性，極壓添加劑和防銹劑而成。具有動，植物油良好地潤滑性能和極壓潤滑性能。切削液在加入前，應確保水池和管道的干凈度，尤其是之前使用油性切削液或皂化液時，更應注意。定期補充切削液原液，使?jié)舛缺３忠欢ǖ谋壤?/p>

切削液的分類—水溶液：其主要成分是水。由于水的導熱系數(shù)是油的導熱系數(shù)三倍，所以它的冷卻性能好。在其中加入一定量的防銹和極壓添加劑，還能起到一定的防銹和潤滑作用。切削液的分類—極壓切削油：它是以礦物油為基礎，加入油性，極壓添加劑和防銹劑而成。具有動，植物油良好地潤滑性能和極壓潤滑性能。切削液的冷卻作用：它可以降低切削溫度，提高刀具耐用度和減小工件熱變形，保證加工質量。一般的情況下，可降低切削溫度50～150℃。