電容儲能螺柱焊機的電渣焊焊接特點

有很多的機械產(chǎn)品上面都會有焊接的影子，焊接的產(chǎn)品當然也是有很多的呢，比如說有拉弧螺柱焊機，儲能螺柱焊釘、電容儲能螺柱焊機等等，不同的產(chǎn)品它們的特點也是有區(qū)別的，文章為大家介紹的是電容儲能螺柱焊機的電渣焊焊接特點。

可以一次焊接很厚的工件，從而可以很大程度上的提高焊接的率。常焊的板厚一般是在13到500mm左右。厚的工件也不需開坡口。以立焊位置焊接，一般不容易產(chǎn)生氣孔和夾渣等等的缺陷。對于焊接容易淬火的鋼種，減少了近縫區(qū)產(chǎn)生淬火裂縫的可能性。對于調(diào)整焊縫金屬的化學成分以及降低有害雜質(zhì)具有特殊意義。但是輕易引起晶粒粗大，產(chǎn)生過熱組織，造成焊接接頭沖擊韌度降低。所以對某些鋼種焊后一般都要求進行正火或者是回火熱處理。電渣焊主要是用于鋼材或者是鐵屬的焊接，一般宜焊接板厚在30mm以上的金屬材料。

文章簡單為大家介紹了電容儲能螺柱焊機的電渣焊焊接特點。其實它的特點還有很多的呢，在那么多的螺柱焊接設備里面電容儲能螺柱焊機的特點應該算是*突出的吧。所以有很多的用戶都會選擇使用它。無論是什么設備都是有相應的使用說明書的，只有按照正確的方法去進行操作，才能充分的發(fā)揮它的作用。

全自動螺柱焊機介紹

全自動螺柱焊機是一款打破傳統(tǒng)工藝，專為鈑金制造而生的革命性智造設備。它是寄托在Windows平臺上研發(fā)，利用CAD編程控制伺服電機數(shù)控定位的螺柱焊接設備，利用此款設備，我們可以將多種規(guī)格的焊柱迅速、牢固地焊接在金屬發(fā)面。

傳統(tǒng)鉚接和種焊工藝

1. 鉚接工藝

必須先鉆孔，然后人工鉚接。缺點：背面有壓印，銹鋼制品強度不夠，鉚接數(shù)量多容易出錯

2.  種焊工藝

必須先在種焊的位置預位種焊記號，然后通過人工找點進行種焊。缺點：位置精度不準，容易焊歪、效率慢。

螺柱焊是將螺柱一端與板件（或管件）表面接觸，通電引弧，待接觸面熔化后，給螺柱一定壓力完成焊接的方法。電弧螺柱焊用圓柱頭焊釘適用高層鋼骨結(jié)構建筑、工業(yè)廠房建筑、公路、鐵路、橋梁、塔架、汽車、能源、交通設施建筑、機場、車站、電站、管道支架、起重機械及其它鋼結(jié)構等。

特點

1.非常節(jié)省時間和成本所有螺柱焊的結(jié)構不用鉆孔，沖孔，車螺紋，鉚接，擰螺紋和精整等步驟。

2.不斷擴展結(jié)構設計的應用潛力在螺柱焊時起焊接過程是短時間，大電流和較小的熔深。因此，可以焊接到很薄的板材上。對于使用陶瓷環(huán)拉弧螺柱焊和短周期拉弧螺柱焊的板厚可以到1mm。電容放電拉弧螺柱焊可以到0.6mm，而儲能式螺柱可以到0.5mm。