東莞市大朗金盛泰齒輪廠具備全新數(shù)控磨齒機(jī)，滾齒機(jī)，CNC數(shù)控加工，是一家專業(yè)生產(chǎn)各類高精密磨齒齒輪（模數(shù)由M0.2-M16，加工精度可達(dá)國(guó)標(biāo)5級(jí)）直齒輪、斜齒輪，蝸輪蝸桿，同步帶輪，鏈輪，齒條，以及其他各種精密機(jī)械傳動(dòng)零部件。我們公司以“價(jià)格合理，高質(zhì)量，生產(chǎn)時(shí)間和良好的售后服務(wù)”為宗旨。我們希望與更多的客戶，謀求共同發(fā)展和利益。齒輪工件的材料與熱處理工件材料及熱處理后的硬度，對(duì)加工性有很大的影響。歡迎新老客戶與我們聯(lián)系！

一種新式圓弧嚙合齒輪的研發(fā)分析

圓弧半徑及圓心位置對(duì)于上述齒厚計(jì)算公式，通過(guò)分析可以看出：在齒頂高lha已確定時(shí)，若壓力角增大，為使得齒頂厚Sa不變，則圓弧半徑a增大；若壓力角減小，則圓弧半徑a減小。齒頂高lha不變時(shí)，若壓力角增大，為使得圓弧半徑a不變，則齒頂厚減小；壓力角減小，則齒頂厚增大。所以，在齒高一定時(shí)，壓力角、圓弧半徑和齒頂厚的大小存在相互依存的關(guān)系。壓力角大，齒頂較窄而齒根較厚，彎曲強(qiáng)度較好。關(guān)于磨料磨損，目前還沒(méi)有成熟的計(jì)算方法，因此本文主要按齒輪接觸疲勞計(jì)算方法計(jì)算齒輪的承載能力，推算齒輪工作壽命。相反，壓力角小，具有較大的齒面相對(duì)曲率半徑，其齒面接觸強(qiáng)度較高。更主要的一點(diǎn)，壓力角的大小，決定齒輪的形狀，合理的齒形設(shè)計(jì)，應(yīng)使整個(gè)齒廓接近于內(nèi)接拋物線形狀（等強(qiáng)度梁輪廓）。

使整個(gè)齒面沿齒高的彎曲應(yīng)力趨向接近。應(yīng)該避免齒廓頂部和根部齒厚相接近的形狀。還應(yīng)指出，壓力角的大小直接影響齒面受力情況。壓力角增大，圓周力減小，有效分力減小，效率低。同時(shí)，齒面徑向分力大，增大了軸承的負(fù)荷，影響軸承的使用壽命。

齒寬由于此純滾動(dòng)齒輪為點(diǎn)嚙合制齒輪，所以齒輪的端面重合度為零，齒輪的連續(xù)運(yùn)動(dòng)靠齒輪的軸向重合度來(lái)保證。為純滾齒輪的節(jié)圓柱面展開(kāi)。為節(jié)圓純滾齒輪節(jié)圓柱面展開(kāi)圖柱的螺旋角。如果對(duì)淬硬層分布不作具體規(guī)定，那么齒根未淬硬化的根本達(dá)不到設(shè)計(jì)人員所要求的彎曲疲勞極限，產(chǎn)品在使用中就很有可能早期斷裂。細(xì)斜線部分為輪齒，空白部分為齒槽。從動(dòng)輪輪齒的前端面的點(diǎn)C處開(kāi)始嚙合，轉(zhuǎn)到后端面的點(diǎn)D時(shí)脫離嚙合，完成了一對(duì)齒的嚙合過(guò)程。

嚙合傳動(dòng)動(dòng)態(tài)仿l真計(jì)算機(jī)仿l真只需在端面內(nèi)進(jìn)行，這是因?yàn)槎嗣鎯?nèi)相嚙合齒廓無(wú)相對(duì)滑動(dòng)的一對(duì)平行軸斜齒輪或曲齒輪就是一對(duì)純滾齒輪。漸開(kāi)線齒輪比較容易制造，因此現(xiàn)代使用的齒輪中漸開(kāi)線齒輪占多數(shù)，而擺線齒輪和圓弧齒輪應(yīng)用較少。仿l真條件和參數(shù)為：端面模數(shù)為m=3mm的一對(duì)齒輪，齒數(shù)分別為z1=23和z2=56，齒廓半徑是29m的凸圓弧，齒頂高為0.3m，齒根高為0.5m，壓力角為20。

本文基于齒輪實(shí)現(xiàn)純滾嚙合的原理，構(gòu)造了新型的圓弧純滾動(dòng)嚙合齒輪，即讓圓弧齒輪的輪齒實(shí)體窄于具有相同分度圓齒厚的漸開(kāi)線斜齒輪的輪齒實(shí)體，理論分析和計(jì)算機(jī)仿l真均證明了本文所述新型的圓弧純滾動(dòng)齒輪嚙合理論的正確性。此外，還給出了齒輪的基本參數(shù)的確定方法和估算參數(shù)的有關(guān)公式。測(cè)量時(shí)，先從圖紙上查出齒高（即從分度圓至齒頂?shù)母叨龋?，將測(cè)齒卡尺的垂直刻度尺調(diào)至這一高度。本文的數(shù)據(jù)可為實(shí)際的齒輪生產(chǎn)設(shè)計(jì)作參考。

東莞市大朗金盛泰齒輪廠具備全新數(shù)控磨齒機(jī)，滾齒機(jī)，CNC數(shù)控加工，是一家專業(yè)生產(chǎn)各類高精密磨齒齒輪（模數(shù)由M0.2-M16，加工精度可達(dá)國(guó)標(biāo)5級(jí)）直齒輪、斜齒輪，蝸輪蝸桿，同步帶輪，鏈輪，齒條，以及其他各種精密機(jī)械傳動(dòng)零部件。我們公司以“價(jià)格合理，高質(zhì)量，生產(chǎn)時(shí)間和良好的售后服務(wù)”為宗旨。而抗l疲勞長(zhǎng)壽命的高l端齒輪制造技術(shù)，正是中國(guó)齒輪產(chǎn)業(yè)實(shí)現(xiàn)這些重大工程和關(guān)鍵項(xiàng)目一個(gè)可預(yù)期的突破口。我們希望與更多的客戶，謀求共同發(fā)展和利益。歡迎新老客戶與我們聯(lián)系！

人字齒輪管理生產(chǎn)方案

拼裝結(jié)構(gòu)形式采用兩半人字齒輪分別滾齒，然后用鉸制螺栓連接（對(duì)小齒輪采用過(guò)盈連接或鍵連接），這就是拼裝結(jié)構(gòu)形式。與有退刀槽的結(jié)構(gòu)形式相比較，唯1不足的是由于多了一道組裝環(huán)節(jié)，要降低齒向接觸精度。拼裝齒輪結(jié)構(gòu)形式，兩半人字齒輪是分別滾齒加工的，就單個(gè)齒輪而言，其加工精度同上述有退刀槽人字齒輪一樣。齒輪結(jié)構(gòu)齒輪一般有輪齒、齒槽、端面、法面、齒頂圓、齒根圓、基圓、分度圓。對(duì)兩半人字齒的對(duì)中精度，在工藝上采用相應(yīng)的措施可以保證。但是已加工成型的齒輪端面跳動(dòng)裝配后要產(chǎn)生齒向誤差。因此，與整體人字齒輪相比，齒向誤差要增大一級(jí)。

三種設(shè)計(jì)方案的齒輪實(shí)際能夠達(dá)到的加工精度。齒輪實(shí)際加工精度設(shè)計(jì)方案加工精度無(wú)退刀槽有退刀槽拼裝齒形誤差，基節(jié)誤差，齒向誤差，三種設(shè)計(jì)制造方案的齒輪強(qiáng)度計(jì)算分析根據(jù)鉆井泥漿泵的工作特點(diǎn)和我們了解的情況分析，其傳動(dòng)齒輪的主要失效形式是齒面點(diǎn)蝕，只有極個(gè)別齒輪出現(xiàn)輪齒斷齒現(xiàn)象。5）按制造方法齒輪分為鑄造齒輪、切制齒輪、軋制齒輪、燒結(jié)齒輪等。關(guān)于磨料磨損，目前還沒(méi)有成熟的計(jì)算方法，因此本文主要按齒輪接觸疲勞計(jì)算方法計(jì)算齒輪的承載能力，推算齒輪工作壽命。對(duì)于齒輪彎曲強(qiáng)度，僅做強(qiáng)度校核計(jì)算。

對(duì)于上述三種設(shè)計(jì)制造方案，分別進(jìn)行齒輪強(qiáng)度計(jì)算，從而比較出某一種方案安全系數(shù)大，其承載能力較高。表4列出了三種設(shè)計(jì)制造方案齒輪的接觸強(qiáng)度計(jì)算安全系數(shù)SH和彎曲強(qiáng)度計(jì)算安全系數(shù)SF。除節(jié)點(diǎn)附近外其余各點(diǎn)擺線齒形曲率半徑均大于漸開(kāi)線齒形的曲率半徑。無(wú)退刀槽人字齒輪刨齒加工，其輪齒的接觸強(qiáng)度計(jì)算安全系數(shù)SH和彎曲強(qiáng)度計(jì)算安全系數(shù)SF。

東莞市大朗金盛泰齒輪廠具備全新數(shù)控磨齒機(jī)，滾齒機(jī)，CNC數(shù)控加工，是一家專業(yè)生產(chǎn)各類高精密磨齒齒輪，直齒輪、斜齒輪，蝸輪蝸桿，同步帶輪，鏈輪，齒條，以及其他各種精密機(jī)械傳動(dòng)零部件。我們公司以“價(jià)格合理，高質(zhì)量，生產(chǎn)時(shí)間和良好的售后服務(wù)”為宗旨。齒條的基本參數(shù)對(duì)齒形的作用及選用分析初始基圓半徑G0的影響在計(jì)算齒條、齒輪齒廓曲線時(shí)，有一個(gè)參數(shù)為基圓半徑Gi。歡迎新老客戶與我們聯(lián)系！

減少齒輪噪音的方法：

　　為了避免減速機(jī)不能通過(guò)出廠測(cè)試，原因之一是減速機(jī)存在間歇性高噪聲；用ND6型精密聲級(jí)計(jì)測(cè)試，低噪聲減速機(jī)為72.3Db(A)，達(dá)到了出廠要求；而高噪聲減速機(jī)為82.5dB(A)，達(dá)不到出廠要求。經(jīng)過(guò)反復(fù)測(cè)試、分析和改進(jìn)試驗(yàn)，得出的結(jié)論是必須對(duì)生產(chǎn)的各個(gè)環(huán)節(jié)進(jìn)行綜合治理，才能有效降低齒輪傳動(dòng)的噪聲。從動(dòng)輪輪齒的前端面的點(diǎn)C處開(kāi)始嚙合，轉(zhuǎn)到后端面的點(diǎn)D時(shí)脫離嚙合，完成了一對(duì)齒的嚙合過(guò)程。

　　1、控制齒輪的精度：齒輪精度的基本要求：經(jīng)實(shí)踐驗(yàn)證，齒輪精度必須控制在GB10995-887~8級(jí)，線速度高于20m/s齒輪，齒距極限偏差、齒圈徑向跳動(dòng)公差、齒向公差一定要穩(wěn)定達(dá)到7級(jí)精度。用滾刀在滾齒機(jī)上加工成標(biāo)準(zhǔn)漸開(kāi)線齒輪、漸開(kāi)線等移距變位齒輪和修形齒輪。在達(dá)到7級(jí)精度齒輪的情況下，齒部要倒梭，要嚴(yán)防齒根凸臺(tái)。

　　2、控制原材料的質(zhì)量：高質(zhì)量原材料是生產(chǎn)高質(zhì)量產(chǎn)品的前提條件，我公司用量大的材料40Cr和45鋼制造齒輪。無(wú)論通過(guò)何種途徑，原材料到廠后都要經(jīng)過(guò)嚴(yán)格的化學(xué)成分檢驗(yàn)、晶粒度測(cè)定、純潔度評(píng)定。也就是說(shuō)，汽車所用齒輪占有了整個(gè)齒輪市場(chǎng)近40的比重，可見(jiàn)齒輪對(duì)于汽車產(chǎn)業(yè)的重要性。其目的是及時(shí)調(diào)整熱處理變形，提高齒形加工中的質(zhì)量。

　　3、防止熱處理變形：齒坯在粗加工后成精鍛件，進(jìn)行正火或調(diào)質(zhì)處理，以達(dá)到：

　　(1)軟化鋼件以便進(jìn)行切削加工；

　　(2)消除殘余應(yīng)力；

　　(3)細(xì)化晶粒，改善組織以提高鋼的機(jī)械性能；

　　(4)為終能處理作好組織上的準(zhǔn)備。

東莞市大朗金盛泰齒輪廠具備全新數(shù)控磨齒機(jī)，滾齒機(jī)，CNC數(shù)控加工，是一家專業(yè)生產(chǎn)各類高精密磨齒齒輪，直齒輪、斜齒輪，蝸輪蝸桿，同步帶輪，鏈輪，齒條，以及其他各種精密機(jī)械傳動(dòng)零部件。我們公司以“價(jià)格合理，高質(zhì)量，生產(chǎn)時(shí)間和良好的售后服務(wù)”為宗旨。O2的回跳動(dòng)要求，因此這兩個(gè)表面應(yīng)安排在一個(gè)工序，均采用磨削方法來(lái)加工。歡迎新老客戶與我們聯(lián)系！

轉(zhuǎn)換觀念 實(shí)現(xiàn)齒輪高l效加工：企業(yè)如何提高齒輪銑削的生產(chǎn)效率并降低生產(chǎn)成本？解決方案：改進(jìn)加工方法，用現(xiàn)代硬質(zhì)合金刀具取代高速鋼l刀具。對(duì)清潔能源的需求以及對(duì)氣候變化的關(guān)注使成為熱點(diǎn)話題。在當(dāng)今惡劣的經(jīng)濟(jì)環(huán)境中，卻是難得的亮點(diǎn)。雖然近年增長(zhǎng)率已由30%下降到18%至22%，但長(zhǎng)期依然保持強(qiáng)勁增長(zhǎng)的勢(shì)頭。為進(jìn)一步提高中佳齒輪的產(chǎn)品質(zhì)量，提高行業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力，我公司陸續(xù)配備相應(yīng)的各類精密測(cè)試儀器。