大理石打磨加工的步驟

大理石的打磨加工主要有以下幾個(gè)步驟：粗磨、半細(xì)磨、細(xì)磨、精磨。在這幾個(gè)步驟中要用到不同粒度的金剛石磨精片。研究表明，如果電鍍復(fù)合片時(shí)金剛石埋入深度較深，則金屬與復(fù)合片之間的連接轉(zhuǎn)化為電鍍胎體金屬材料與粉末冶金金屬材料之間的連接，兩者之間的結(jié)合力良好，可以承擔(dān)鋸切時(shí)的載荷。在粗磨過程中，要求選用粗磨片，以達(dá)到大量的磨削速度，這樣磨削，節(jié)省加工時(shí)間，但是這道工序磨出來的表面效果很粗糙，石材表面的平整度得到了很好的提高，初步成型已經(jīng)到位。

第二工序是進(jìn)行半細(xì)磨，就是要將粗磨的紋理進(jìn)行清除，進(jìn)一步提高表面的平整度。第三步就是要進(jìn)行細(xì)磨了，經(jīng)過粒度很細(xì)的金剛石磨片的打磨之后，大理石的紋理可以清晰的顯現(xiàn)出來，同時(shí)表面有光澤，細(xì)膩。因此，用金剛石復(fù)合片刀具切削樹脂結(jié)合劑或陶瓷結(jié)合劑砂輪的溫度，比切削金屬低許多倍。后一步就是要精磨了，這個(gè)時(shí)候要選擇細(xì)粒度的金剛石磨片，經(jīng)過細(xì)磨后，要達(dá)到表面沒有痕跡，石材的紋理清晰可見，要有很好的關(guān)澤度。

金剛石精磨片的適用范圍

人造金剛石精磨片、超精磨片主要應(yīng)用于光學(xué)玻璃、眼鏡片、陶瓷、寶石等硬脆非金屬材料的球面、平面的精磨加工、具有加工精度高、、表面質(zhì)量高，使用壽命長的特點(diǎn)。我公司提供的青銅結(jié)合劑、鐵基結(jié)合劑和樹脂結(jié)合劑等系列的產(chǎn)品，自產(chǎn)銷以來受到廣大客戶的贊譽(yù)。角磨片組織粗分為緊密、中等和疏松三類每類又可再細(xì)分?jǐn)?shù)等，用組織號(hào)來區(qū)分。

自動(dòng)生產(chǎn)線上用的金剛石精磨片、超精磨片(鉆石粒)伴隨著加工技術(shù)的提高，固結(jié)磨具的改進(jìn)是不可缺少的，我公司成功地開發(fā)了在自動(dòng)生產(chǎn)線上使用地金剛石精磨片和超精磨片成形面模，其壽命增長降低面形地修正時(shí)間和次數(shù)，使得長時(shí)間無人研磨變成現(xiàn)實(shí)。。立方氮化硼超硬磨料另一種類型其性能與人造金剛石磨料相似，還具有比人造金剛石一些獨(dú)特優(yōu)點(diǎn)，如耐熱方面優(yōu)于人造金剛石。青銅結(jié)合劑鐵基結(jié)合劑樹脂結(jié)合劑、人造金剛石精磨片、超精磨片(鉆石粒)。

超精磨片或拋光片較澆鑄成型的制品受溫度的影響小

金剛石精磨片，金剛石磨片，為改善制品的成型性能，改用了潛性固化環(huán)氧樹脂。即由液體環(huán)氧樹脂、潛性固化劑、促進(jìn)劑等配制而成的單組分膠粘劑。使用前用稀釋至一定濃度再配制研磨拋光材料，用較少的膠就可以達(dá)到較好的粘接效果。測(cè)定磨具硬度的方法，較常用的有手錐法、機(jī)械錐法、洛氏硬度計(jì)測(cè)定法和噴砂硬度計(jì)測(cè)定法。另外，采用冷壓成型工藝加工的超精磨片或拋光片較澆鑄成型的制品受溫度的影響小、尺寸穩(wěn)定性好、自銳性能好，加工的拋光片可以做到清水拋光。

金剛石精磨片，金剛石磨片，潛性固化劑在常溫下短時(shí)間不溶于環(huán)氧樹脂及常用溶劑中，提高溫度才能使其逐漸溶解于環(huán)氧樹脂中，并隨之開始交聯(lián)固化。

角磨機(jī)金剛石磨片如何安裝

設(shè)施設(shè)備開動(dòng)前，確保安全的情況下，有單人操作設(shè)施設(shè)備，點(diǎn)動(dòng)空轉(zhuǎn)，檢查設(shè)施設(shè)備轉(zhuǎn)向是否正確，有無振動(dòng)、金剛石鋸片裝好后先空轉(zhuǎn)幾分鐘，無打滑、擺動(dòng)或跳動(dòng)后正常工作。工作時(shí)，工件應(yīng)確保被固定，型材精細(xì)準(zhǔn)確定位完全符合吃刀方向，以免造成異常切入，不可以施加側(cè)壓力或曲線切割，進(jìn)刀要平穩(wěn)，避免刀刃沖擊性接觸相挨著工件，直接導(dǎo)致金剛石鋸片破損、或工件飛出，發(fā)生意外事故。磨具除在機(jī)械制造和其他金屬加工工業(yè)中被廣泛采用外，還用于糧食加工、造紙工業(yè)和陶瓷、玻璃、石材、塑料、橡膠、木材等非金屬材料的加工。

工作時(shí)，發(fā)現(xiàn)聲音和振動(dòng)異常、切割面粗糙、或產(chǎn)生異味時(shí)，必須立也就是終止作業(yè)，盡快檢查，排除故障以免發(fā)生意外事故。在開始切削及停止切削時(shí)，不可以進(jìn)刀太快，避免造成斷齒及破損。要是切割鋁合金或其他金屬，要使用的冷卻潤滑液，以防金剛石鋸片過熱，產(chǎn)生糊齒，和其他損壞，影響切割產(chǎn)品的品質(zhì)和質(zhì)量。4、用于工業(yè)地坪、倉庫、停車場等混凝土地面或各種骨料硬化劑地面的翻新處理，尤其是當(dāng)今流行的液體硬化劑地坪工程，可根據(jù)需要和習(xí)慣靈活搭配各種手磨機(jī)或翻新機(jī)使用，選用不同粒度的DS磨片，用于粗磨、細(xì)磨及拋光處理。設(shè)施設(shè)備排屑槽和吸渣裝置確保暢通，以防積渣成塊，影響生產(chǎn)加工和安全。干切時(shí)，請(qǐng)不可以非常長時(shí)間連續(xù)切割，以免影響金剛石鋸片的使用壽命和切割良好效果;濕片切割，應(yīng)加水切割，謹(jǐn)防漏電。