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發(fā)布時(shí)間:2021-05-11 02:27  
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凈化車間為什么需要利用臭氧進(jìn)行消毒滅菌?
臭氧是氧的同素異形體,有三個(gè)氧原子組成,它是一種強(qiáng)氧化劑,其氧化還原電位稍低于氟。臭氧在一定的濃度值條件下會(huì)與細(xì)菌、病毒等微生物發(fā)生生物化學(xué)氧化反應(yīng),從而破壞細(xì)菌,病毒體內(nèi)的細(xì)胞器或核糖核酸,進(jìn)一步影響到細(xì)菌病毒的物質(zhì)代謝生長(zhǎng)和繁殖能力,這樣就能達(dá)到消毒滅菌的效果了。另外,臭氧在氧化滅菌過程中,多出的氧原子會(huì)在半小時(shí)后相結(jié)合成氧分子,不會(huì)有任何的有毒有害殘余物,解決了二次污染問題,可以說,凈化車間利用臭氧進(jìn)行消菌是非常正確的選擇,同時(shí)還省去了消毒滅菌之后的再次清潔。
另外,按照國(guó)家《消毒技術(shù)規(guī)范》及QS、GMP、HACCP等認(rèn)證的規(guī)定要求,在利用臭氧對(duì)凈化車間(潔凈度等級(jí)30萬級(jí)以下)進(jìn)行消菌時(shí),凈化車間內(nèi)的臭氧濃度應(yīng)當(dāng)高于或超過10毫克/m3的濃度值標(biāo)準(zhǔn)。如果是對(duì)凈化車間內(nèi)的物品和設(shè)備進(jìn)行消菌,臭氧的濃度值應(yīng)適量增加。如果是對(duì)潔凈度等級(jí)較高的車間,如十萬級(jí)、萬級(jí)的車間進(jìn)行消菌時(shí),臭氧濃度則應(yīng)增加到20-30毫克/m3。

食品廠凈化車間的管理方法
工作人員的管理方法
對(duì)于食品廠凈化車間來說,工作人員的進(jìn)出很有可能會(huì)是食品公司環(huán)境被污染的關(guān)鍵安全隱患,因而搞好工作人員對(duì)的管理方法針對(duì)維持凈化車間的空氣質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)尤為重要。進(jìn)到生產(chǎn)車間清潔的工作人員,務(wù)必按懇求開展更鞋、換衣、冼手、消菌后,即可進(jìn)到食品廠凈化車間內(nèi)。針對(duì)臨時(shí)性外來務(wù)工人員,務(wù)必要開展課后輔導(dǎo)和監(jiān)管,并備撿,減少食品廠被環(huán)境污染的概率。另一個(gè),工作人員的衣著還要嚴(yán)格執(zhí)行衣著管理方法管理制度:防塵服務(wù)必穿戴整齊、務(wù)必帶著防霾口罩、頭發(fā)不可以露出、不可以配戴與生產(chǎn)制造不相干的飾品或是物件進(jìn)到這些。完成食品廠潔凈車間的清潔后,負(fù)責(zé)人需要對(duì)清潔工作進(jìn)行檢查,檢查標(biāo)準(zhǔn)為白手套觸摸無污漬。負(fù)責(zé)人在員工下班后還要檢查車間內(nèi)的水電是否關(guān)閉,儀器設(shè)備是否斷電,容器、器皿、物料是否放在地點(diǎn)。

食品潔凈車間在選址靠要考慮的因素
1、充分考慮原料供應(yīng)條件。原料供應(yīng)的保證程度是選址的重要依據(jù),例如油脂加工廠,應(yīng)建在大豆主產(chǎn)區(qū),如果采用進(jìn)口大豆為原料,則應(yīng)建在航運(yùn)條件較好的港口城市。
2、潔凈車間應(yīng)具有良好的自然條件。如通風(fēng)、日照條件良好,空氣清新,地勢(shì)高燥,排水方便, 自然地面坡度不宜過大。對(duì)丘陵地區(qū),宜用山坡地、土質(zhì)堅(jiān)實(shí)。盡可能的遠(yuǎn)離可能或潛在的污染源,不建在水庫(kù)下游和防洪堤壩附近。

食品凈化車間如何才能做到更衛(wèi)生
清潔范圍:天花板、墻壁、地面、柱子、設(shè)備內(nèi)外、桌子、架子、門窗等死角。
清潔方式:食品凈化車間內(nèi)的機(jī)器在清洗時(shí),首先切斷機(jī)器的電源。 機(jī)器的機(jī)箱中用吸耳球吹干凈后用酒精清潔,用酒清潔后需要接通電源的機(jī)器桌面,扭曲部分用酒精從上到下,從內(nèi)到外清潔的墻壁、天花、機(jī)器外殼, 從內(nèi)到外清潔的環(huán)氧樹脂地坪要用中性洗滌劑和洗地機(jī)清洗,定期涂蠟保養(yǎng)的整體清掃順序:先在機(jī)器中清掃,再清掃表面,再清掃天花板、墻壁、地面。
各級(jí)下班前的10分鐘,各衛(wèi)生區(qū)域負(fù)責(zé)人需要根據(jù)要求養(yǎng)成清潔各自責(zé)任區(qū)域、手工清潔的習(xí)慣生產(chǎn)根據(jù)崗位安排,與各地區(qū)員工清潔負(fù)責(zé)人一起休息不能及時(shí)補(bǔ)充時(shí)的臨時(shí)清潔責(zé)任
每周進(jìn)行大掃除,由各生產(chǎn)班長(zhǎng)檢查,由生產(chǎn)部經(jīng)理復(fù)查。
清潔垃圾根據(jù)需要保管在的地方,下班前從的通道帶出凈化工廠。
檢查標(biāo)準(zhǔn):白手套觸摸無污漬。
在無塵室內(nèi)實(shí)施班長(zhǎng)的管理制作,每天在潔凈室內(nèi)的人員下班后,班長(zhǎng)對(duì)各潔凈室之間的水電是否被切斷、設(shè)備是否被切斷、衛(wèi)生是否被打掃、容器、材料有規(guī)定。
