釬尾熱處理

    通過對釬具釬尾的工作環(huán)境、失效形式及釬尾用鋼中所含的元素的種類和含量的分析；對鑿巖釬具中材料為En40B的釬尾的熱處理工藝進行分析探索；研究了釬尾在實際使用中的性能要求、實際生產(chǎn)中設(shè)備的先進性、金相組織、硬度實驗；提出了針對En40B釬尾的熱處理工藝中所涉及的問題；采用了對釬尾在工藝過程中各工序的溫度高低、保溫時間長短和可控氣氛多用爐中碳濃度的高低的比較及所產(chǎn)生缺陷的分析，從而進一步提出了關(guān)于鑿巖釬具釬尾的新的熱處理工藝：滲碳—高溫回火—等溫淬火—低溫回火；解決了En40B釬尾的熱處理工藝參數(shù)選定原因和公司工藝中常存在的缺陷問題；達到了對En40B釬尾熱處理工藝的理解,以及利用新工藝提高釬尾的使用性能的目的。

    釬具（rockdrill tools）是鑿巖必不可少的工具。它是用釬鋼和其他材料（如硬質(zhì)合金）制 造而成的鉆鑿巖石用的工具。它主要包含四大類部件，即釬桿或稱釬子桿（rad），釬頭或鉆頭（bit），連接套筒或稱套筒（coupling）與釬尾（shark adaptor）。

液壓鑿巖機的工作原理 

     用高壓油作為動力推動活塞沖擊釬子,，附有獨立回轉(zhuǎn)機構(gòu)的一種鑿巖機械。由閥控制(也有無閥的)活塞往復(fù)運動。由于油壓比氣壓力高得多，達10兆帕以上。雖與風(fēng)動鑿巖機近似，但其活塞直徑較小、長度較大、波形較好。在活塞運動改變方向而產(chǎn)生高峰壓力時，機上裝有蓄能器。其優(yōu)點：鉆速快(比風(fēng)動鑿巖機高兩倍以上)，沖擊功高、扭矩大、頻率亦高；具有可調(diào)性、能耗低(為風(fēng)動鑿巖機的1/3左右)；；便于自動化和電腦控使工作環(huán)境大為改善。 

     液壓鑿巖機工作原理：該機主要由供油及配油系統(tǒng)、貯能系統(tǒng)、能量轉(zhuǎn)換系統(tǒng)、減振及支承系統(tǒng)，以及作業(yè)工具系統(tǒng)等部分組成。沖擊循環(huán)過程可分為四個階段。     階段：由高壓油源來的液壓油進入柱塞的下端，推動柱塞向上運行。     第二階段：柱塞在上升過程中，將閥套向上推動，直到位置，于是高壓油經(jīng)過閥套與柱塞之間的一個經(jīng)過標定的進油口向腔供油，同時氮氣貯能器隔膜也向上壓縮氮氣進行貯能。      第三階段：當(dāng)柱塞上端面受到的液體壓力超過下端的液體壓力時，力的不平衡使柱塞加速向下運動，同時貯能器提供快速運動所需的油量。在向下運動的過程中，柱塞將節(jié)流小孔打開，使閥套也下降。柱塞繼續(xù)向下運動，一直到與破碎工具相碰產(chǎn)生打擊為止。      第四階段：閥套在向下運動過程中， 切斷了向腔的供油，并使它與低壓回油路相通，這樣整個過程又回到初始位置。如此周而復(fù)始，使可自動進行連續(xù)打擊。

連接套機械性

    機械性能就連接功能而言，插拔力是重要的機械性能。插拔力分為插入力和拔出力（拔出力亦稱分離力），兩者的要求是不同的。在有關(guān)標準中有插入力和分離力規(guī)定，這表明，從使用角度來看，插入力要?。◤亩械筒迦肓?LIF 和無插入力 ZIF 的結(jié)構(gòu)），而分離力若太小，則會影響接觸的可靠性。 另一個重要的機械性能是連接器的機械壽命。機械壽命實際上是一種耐久性（durability）指標，在國標中把它叫作機械操作。它是以一次插入和一次拔出為一個循環(huán)，以在規(guī)定的插拔循環(huán)后連接器能否正常完成其連接功能（如接觸電阻值）作為評判依據(jù)。

1） 煤礦：大的煤礦（產(chǎn)量大、煤層厚）多用采煤機機采（綜采），以前用扁齒多，當(dāng)前用錐齒多，每萬噸煤均耗20把。

2） 工程用：

公路銑刨機（多為冷銑），每個圓盤（筒）有百余把錐齒，滾筒長1.5～2米，公路修復(fù)時用，銑刨鋪瀝青一體化作業(yè)。

旋挖鉆機用，一臺鉆機正常工作，年需約萬把，適用于樁基等作業(yè)。

3）.礦用截齒，主要用于淺層金屬礦表面巖（土）剝離。錐齒很粗很長（一顆合約200多克）。截齒主要生產(chǎn)廠家在山東（昊泉年產(chǎn)200多萬把、天工主要出口澳大利亞-礦用）、陽泉、大同、太原、通化、無錫等地。