要提高鋼化玻璃的成品率，必須做到以下幾點：

　　一、玻璃在鋼化前必須要磨邊。玻璃磨邊質(zhì)量的好壞對鋼化成品率的高低起到?jīng)Q定性作用。玻璃在切割時，邊部會留下很小、很細(xì)的裂紋，肉眼幾乎看不見。磨邊的作用有兩個，一是美觀，二是為了在鋼化時不容易破碎，提高鋼化玻璃的成品率。

　　二、打孔、挖角的玻璃。一般來講鋼化玻璃如需打孔的話，需要注意一下幾點：

　　1、孔徑要大于等于玻璃的厚度；

　　2、孔邊離玻璃邊的距離大于等于玻璃厚度的兩倍；

　　3、兩孔之間的距離，孔邊與孔邊的距離大于等于玻璃厚度的兩倍。萬一達(dá)不到這個要求又必須打孔的話，可以采取開槽的辦法解決。在不影響使用和美觀的情況下，在玻璃邊部用切割機把玻璃邊和孔之間切一條小口。這是解決部分不符合打孔要求又必須打孔的*方案。

防爆玻璃玻璃是將一般退火玻璃先切成規(guī)定規(guī)格，隨后加熱到貼近變軟點的700度上下，再開展迅速勻稱的制冷而獲得的（一般5-5MM的玻璃在700度高溫下加熱240秒左右，降溫150秒左右。8-10MM玻璃在700度高溫下加熱500秒左右，降溫300秒左右?？偠灾?，依據(jù)玻璃薄厚不一樣，挑選加熱降溫的時間也不一樣）。防爆玻璃解決后玻璃表層產(chǎn)生勻稱壓地應(yīng)力，而內(nèi)部則產(chǎn)生張應(yīng)力，使玻璃的抗彎強度和耐沖擊抗壓強度得到提升 ，其抗壓強度約是一般退火玻璃的四倍之上。已防爆玻璃解決好的防爆玻璃玻璃，不可以再作一切激光切割、切削等生產(chǎn)加工或受損壞，不然便會因毀壞勻稱壓地應(yīng)力均衡而“萬劫不復(fù)”。

    鋼化玻璃是將玻璃加溫到貼近玻璃變軟點的溫度（600——650℃）以快速制冷或用有機化學(xué)方式防爆玻璃解決個人所得的玻璃生產(chǎn)加工產(chǎn)品。它具備優(yōu)良的機械設(shè)備性能玻璃和耐高溫沖擊性性能，又稱之為加強玻璃。 玻璃經(jīng)解決表面造成了勻稱的壓地應(yīng)力，它的抗壓強度是歷經(jīng)優(yōu)良退火處理的玻璃的3—10倍，耐沖擊性能也進(jìn)一步提高。鋼化玻璃粉碎時出現(xiàn)網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)裂痕，或造成細(xì)微碎粉，不容易致傷，故又稱安全性玻璃。鋼化玻璃的耐高溫沖擊性性能非常好，大的安全生產(chǎn)工作溫度為287.78℃，并能承擔(dān)204.44℃的溫度差。故能用來生產(chǎn)制造高溫電爐門邊的觀察窗、輻射型汽體電加熱器和空氣干燥器等。

    鋼化玻璃是能過鋼化爐開展加溫到一定水平后迅速制冷獲得，鋼化解決后的玻璃比原先強度會大四-五倍，而且其粉碎后是細(xì)微的顆粒，不容易對別的事情導(dǎo)致?lián)p害，一般玻璃鋼化時會開展激光切割、打磨、鉆孔等一些加工，而不是在鋼化以后，那麼為什么不可以對鋼化玻璃開展加工。玻璃在開展鋼化解決后，玻璃中的內(nèi)應(yīng)力分散化勻稱并且均衡，更是這類均衡且勻稱的內(nèi)應(yīng)力才使鋼化玻璃強大，假如再在玻璃上邊開展一些鉆孔這類的加工，會毀壞了鋼化玻璃內(nèi)應(yīng)力的均衡，玻璃會馬上粉碎成小顆粒，因此鋼化玻璃是不可以再度開展加工，一般全是在鋼化前加工進(jìn)行。