金誠真空納米鍍鈦廠擁有齊全、先進(jìn)的生產(chǎn)設(shè)備和整套的檢測設(shè)備，已取得質(zhì)量體系認(rèn)證，貨源充足，物美價廉。

金誠公司-----直接或間接為國內(nèi)幾乎所有品牌汽車的主機(jī)廠或配套廠提供了加工服務(wù)

與國內(nèi)幾乎所有大型汽車模具廠家有合作關(guān)系

與五金、家電、冶金、塑料機(jī)械、包裝機(jī)械等行業(yè)的大量企業(yè)有合作關(guān)系

技術(shù)特點編輯

熱擴(kuò)散法碳化物覆層處理（Thermal Diffusion Carbide Coating Process）,簡稱TD覆層處理，是一種通過高溫擴(kuò)散作用于工件表面形成一層數(shù)微米至數(shù)十微米的金屬碳化物覆層，其結(jié)構(gòu)如上圖所示。該覆層具有極高的硬度，HV可達(dá)3200左右，且與母體材料冶金結(jié)合。實踐證明，這種覆層具有極高的耐磨，抗咬合，耐蝕等性能，可提高工件壽命數(shù)倍至數(shù)十倍，具有極高的使用價值。采用TD或PVD工藝具有如下特點：1、高硬度、低摩擦系數(shù)2、優(yōu)異的耐磨損性能3、優(yōu)異的抗咬死、抗拉傷性能4、良好的抗腐蝕、抗高溫氧化性能5、良好的抗有色金屬粘著性能6、良好的抗熔融低熔點金屬侵蝕性能7、實用上的耐剝落性、抗熱震性及足夠韌性。

TD處理的特點編輯

隨著社會（汽車行業(yè)）的發(fā)展，人們對各個方面都有更高的要求。為了滿足這個需求，特別是針對汽車安全性能的要求越來越高，而且汽車所用的鋼材強(qiáng)度越來越大，對模具質(zhì)量的要求也不斷的提高。而模具在生產(chǎn)過程中容易拉傷，為了解決模具的拉傷問題，我們對汽車模具表面必須進(jìn)行強(qiáng)化處理。而強(qiáng)化處理有很多種，目前TD處理是適合、實用的。公司主要研制開發(fā)和生產(chǎn)應(yīng)用TD處理，PVD處理，融合國內(nèi)與國際核心技術(shù)的精髓。

模具通過TD處理后，會大大提高模具表面的耐磨性和母材的韌性，在一般條件下和普通模具相比，它的使用壽命要提高8倍以上；同時會降低產(chǎn)品的不良率10%以上；也節(jié)約了反復(fù)修模、裝模的次數(shù)，更重要的體現(xiàn)出從各方面的節(jié)約了生產(chǎn)的成本。