碰到電力電容器出現(xiàn)常見故障時應該怎么做？

解決常見故障電力電容器先要斷掉電力電容器的隔離開關，打開隔離開關兩邊的刀閘。因為電容器組經(jīng)充放電電阻器充放電后，將會一部分殘留正電荷一時放不完，仍應開展一次人工服務充放電。

充放電時先將電線接頭接地裝置端接好，再用接地棒數(shù)次對電力電容器充放電，直到無火花放電及充放電聲才行。即便如此，在觸碰常見故障電力電容器前，還應戴上帶絕緣性的手套，先用短路線將常見故障電力電容器兩方面接線，隨后手動式拆裝和拆換。

機械應力導致電容失效

陶瓷電容坑的失效就是短路了，一旦陶瓷電容短路，產(chǎn)品無法正常使用，危害非常大，那么造成短路失效的原因是什么呢？

回答是機械應力、機械應力會產(chǎn)生裂紋，從而使電容容量變小或者是短路。

為什么會產(chǎn)生扭曲裂紋呢？這是由于貼片是焊接在電路板上的。對電路板施加過大的機械力、使得電路板彎曲或老化，從而產(chǎn)生了扭曲裂紋。

扭曲裂紋從下面的外部電極的一端延伸到上面的外部電極的話，容量就會下降，使得電路呈現(xiàn)出開路狀態(tài)（開放）。因此，即使裂紋不是十分嚴重，如果到達貼片內部電極，焊劑中的有機酸和濕氣會通過裂紋的縫隙侵入，導致絕緣電阻性能降低。另外，電壓負荷會變高，電流的流量過大時，糟糕的情況會導致短路。

一旦出現(xiàn)了扭曲裂紋，是很難從外面將其去除的，因此為了防止裂紋的產(chǎn)生，應當控制不要施加過大的機械力。

一般電容封裝越大，越容易產(chǎn)生機械應力失效。

電容器送電前的檢查?

電容器送電前的檢查

1、絕緣搖測：1kV以下用1000V搖表搖測，3~10kV用2500V搖表搖測，并作好記錄。在搖測法中應注意搖測法的使用，以免電容放電燒壞搖測儀，搖測法完成后要進行放電。

2、耐壓試驗：電力電容器在送電前應作一交接性試驗。

3、電容器的外觀檢查無破損，無漏油、滲油現(xiàn)象發(fā)生。

4、聯(lián)線正確可靠。

5、各種防護裝置，正確可靠。

6、排放系統(tǒng)完好。

7、控制設備完好，運行正常，各項儀表校驗合格。

8、自動功率因數(shù)補償裝置調整好(提前用移相器調整好)。