在工藝先進、運行可靠和經(jīng)濟合理的原則下，為了限度的減小一次性投資、節(jié)能降耗和系統(tǒng)維護方便，設計了的工藝流程。海水脫硫的優(yōu)點頗多,吸收劑使用海水,因此沒有吸收劑制備系統(tǒng),吸收系統(tǒng)不結垢不堵塞,吸收后沒有脫硫渣生成,這就不需要脫硫灰渣處理設施。目前世界上煙氣脫硫技術(FGD)有上百種，具有實用價值的工藝僅十幾種，分別適應不同的場合和要求。一般分為干法、半干法和濕法三類。

當一個沉淀再生池沉淀物集滿時，漿液切換流入到另一個沉淀再生池，然后由人工清理這個再生池沉淀的沉渣，廢渣晾干后外運處理。雙堿法的優(yōu)點在于生成固體的反應不在吸收塔中進行,這樣避免了塔的堵塞和磨損,提高了運行的可靠性,降低了操作費用,同時提高了脫硫效率。脫硝效率能維持在85%以上。但SNCR處理煙氣溫度較低，不太適合高溫的玻璃窯脫銷的辦法是通過低溫燃燒達到減少氮氧化物排放。

如果發(fā)現(xiàn)除塵布袋受損一定要及時進行更換，應當先關停脫硫脫硝除塵設備，并且要把清灰控制器關閉，再打開入孔門，進行更換。同時還應當注意分析導致濾袋破損的原因，預防再次出現(xiàn)這樣的問題。脫硫脫硝設備認為，其實在使用脫硫脫硝這類設備的過程中，一方面要根據(jù)實際的工作要求選擇適合的設備，同時在使用期間應加強對設備的維護和保養(yǎng)，以使其長期保持穩(wěn)定工作。為適應高硫煤種，脫硫脫硝設備FGD進出口煙道內加熱器取消，脫硫塔漿池中石膏停留時間增加，煙氣量增加，煙氣溫度提高，順流塔空塔煙氣的流速降低。脫水系統(tǒng)新增一套皮帶脫水機，擴容后的脫硫塔漿液移出吸收塔仍采用一半脫水一半拋漿的方式。