唑烷酮類平板式過濾洗滌干燥四合一  工藝流程

   (1) 利奈唑胺粗品的去雜質(zhì)

     在平板式過濾洗滌干燥三合一中，將利奈唑胺粗品與特定溶劑混合，過濾，收集濾液；利奈唑胺粗品與溶劑混合后，在85～105℃下攪拌直至粗品溶解，然后趁熱過濾，收集濾液。

   (2) 純化后利奈唑胺溶劑的結(jié)晶

     往步驟(1)得到的濾液中加入第二溶劑，加入利奈唑胺晶型I晶種，在85～105℃下進行結(jié)晶工藝；然后在回流溫度(或在80～110℃或85～105℃下)下養(yǎng)晶5～30分鐘，然后緩慢降溫至0～10℃，繼續(xù)攪拌0.5～3小時，從而析出晶體。

   (3) 制備高純度利奈唑胺晶體

     在平板式過濾洗滌干燥三合一中，分離析出的晶體，得到利奈唑胺晶型I。從簡化工序上入手，把過濾、洗滌、干燥三工序合在一機上完成，減少了工藝轉(zhuǎn)序的次數(shù)；從自動化、可清洗與滅菌上入手，對其進行改進，使整體工藝更適宜于無菌的生產(chǎn)。

作為合成甾體、甾體避孕藥等中間體的薯芋皂素，它還能加工成各類藥、鎮(zhèn)痛、、避孕等180余種。傳統(tǒng)的處理工藝是：類中間體水解→溶劑提取→結(jié)晶→離心甩干→加熱烘干→成品入庫。上述工藝除溶劑提取工序是在密閉容器中進行外，離心甩干和烘干均在敞開體系中進行。使用機器是三足式離心甩干機和烘房(完全敞開)。這一工藝存在著重大隱患，溶劑揮發(fā)不能回收，浪費大，工人與溶劑直接接觸，對工人身體損害大。

近年來，隨著市場的活躍，電鍵業(yè)發(fā)展迅速，金鹽銀鹽的社會需求量不斷增加，促進了金鹽銀鹽行業(yè)的興旺。國內(nèi)大部分稀有貴重金屬公司之前釆用的生產(chǎn)方式是比較原始的手工作坊式生產(chǎn)，人工參與的環(huán)節(jié)比較多，現(xiàn)要增加產(chǎn)量就必須增加工人數(shù)量，不能有效降低成本；同時由于現(xiàn)場人工操作情況比較多，如原料的添加、產(chǎn)品在洗漆、溶解、干燥、包裝過程中的轉(zhuǎn)移等等，考慮到原料和產(chǎn)品均為有的學(xué)物質(zhì)，且產(chǎn)品價值比較高，人工生產(chǎn)容易產(chǎn)生事故和物料的浪費，從而增加了生產(chǎn)成本，難以形成有效的市場競爭力，制約了公司的進一步發(fā)展。