風(fēng)管的安裝方法為：(1)定位測量，確定風(fēng)管的安裝位置標(biāo)高。(2)管道支、吊架的安裝與固定。(3)管段及零配件的地面組裝，組裝件的長度要考慮管徑、管壁厚及接口連接方式，以利吊運。(4)管段吊裝定位、連接固定。水平風(fēng)管可組合成部件安裝，要選好吊點，防止受力不均而產(chǎn)生變形。(5)埋設(shè)在基礎(chǔ)內(nèi)的風(fēng)管要安排在土建施工工序中進行安裝。風(fēng)管中心線應(yīng)以主要設(shè)備中心線為基準(zhǔn)進行定位，要事先核對好與電纜管、地腳螺栓及固定支架的位置，測算出風(fēng)管距基礎(chǔ)墊層的距離，以便加工支架。地下風(fēng)管的焊接，必須保證嚴密不漏水。風(fēng)管內(nèi)表面須涂刷油漆，以防銹蝕。伸出基礎(chǔ)外的管端要堵上盲板并滿焊，以防止進水?；A(chǔ)內(nèi)風(fēng)管口與混凝土通風(fēng)溝相接部分，要采取措施防止灰漿進入。(6)根據(jù)設(shè)計要求，進行保溫防腐涂裝。(7)風(fēng)管安裝合格并用壓縮空氣進行吹掃和清理后，即可進行通風(fēng)系統(tǒng)試運轉(zhuǎn)。

各類風(fēng)閥安裝位置不便于操作和檢修

各類風(fēng)閥應(yīng)安裝在便于操作及檢修的部位，吊頂或井道內(nèi)設(shè)置檢修口。

=風(fēng)管支、吊架間距過大

風(fēng)管支吊架的間距過大，會造成風(fēng)管變形，影響感官效果；如果膨脹螺栓使用不當(dāng)，風(fēng)管的重量超過吊點的承載力甚至?xí)斐娠L(fēng)管墜落，出現(xiàn)施工安全隱患。

風(fēng)管系統(tǒng)采用組合式法蘭連接時接口漏風(fēng)

　　接口漏風(fēng)不符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，將會造成整個系統(tǒng)風(fēng)量損失過大，無法滿足風(fēng)量要求，并造成能源嚴重浪費。

　　磚結(jié)構(gòu)風(fēng)道與金屬風(fēng)管連接處未設(shè)預(yù)埋件或密封縫隙過大或連接處不嚴密。

在通風(fēng)管道的加工過程中，首先要注意材料的選擇是否合適。針對不同的功能需求，需要選擇不同的材料，采用不同的加工工藝。

對于薄鋼板通風(fēng)管道內(nèi)、外表層和內(nèi)部絕熱材料在通風(fēng)管道加工中粘接牢固，這是是保證復(fù)合材料安全的基本條件之一。按照規(guī)定面積和厚度不僅能延長風(fēng)管的使用壽命還能增加保溫效果，讓風(fēng)管有著比較好的利用。在這里薄鋼板的選擇也尤為重要。

通風(fēng)管道加工后如何避免堵塞

通風(fēng)管道加工后如何避免堵塞

首先是日常的檢查。通風(fēng)管道加工完成后，我們可以不時地檢查一下通風(fēng)管道的使用情況，當(dāng)然，在檢查時要保證通風(fēng)管道的通風(fēng)效果，只有這樣，我們才能看通風(fēng)管道是否有堵塞。如果通風(fēng)效果不大，或通風(fēng)效果不強，就應(yīng)對其進行處理，避免產(chǎn)生更深的堵塞效應(yīng)。

二是定期進行清潔。值得一提的是，通風(fēng)管道經(jīng)過加工處理后，不需要再做任何處理，清洗處理是必須的維護工作，它們既能保證這個管道長期使用，又能避免出現(xiàn)堵塞現(xiàn)象。因此說，我們要避免通通風(fēng)管道堵塞，定期清理通通風(fēng)管道是非常必要的。