工業(yè)制品生產(chǎn)中鍍鎳工藝使用比較常見(jiàn)，為目前廣受歡迎的技術(shù)，該工藝在生產(chǎn)中有一些列的步驟，其中去除無(wú)用的雜質(zhì)是其中非常重要的一個(gè)方面，比如在生產(chǎn)中要去除銅離子等，而且使用的方法有多種，下面我們來(lái)介紹一下目前使用較多的三種方法。

種方法：沉淀方法。使用該方法時(shí)候要使用到沉淀劑，該成分經(jīng)過(guò)作用之后形成亞鐵沉淀，出現(xiàn)沉淀從而達(dá)到目的，該方法比較耗時(shí)，所以在要求生產(chǎn)效率的今天這個(gè)方法已經(jīng)不經(jīng)常使用。

第二種方法：使用螯合劑。該制劑作為有機(jī)物，和鍍液發(fā)生反應(yīng)成為螯合物，然后通過(guò)點(diǎn)解再次產(chǎn)生沉積。因?yàn)檫@個(gè)方法十分的方便簡(jiǎn)單，因此是現(xiàn)在市場(chǎng)上使用的一種方法。

第三種方法：電解法。這種方法是將銅離子沉積在陰極板上，在這個(gè)過(guò)程進(jìn)行的同時(shí)鍍鎳工藝中鍍鹽損失增加，同坐這種方式達(dá)到祛除雜質(zhì)的目的。

電鍍表面處理的基本過(guò)程大致分為三個(gè)階段：前處理，中間處理和后處理。 1．前處理：零件在處理之前，程度不同地存在著毛刺和油污，有的嚴(yán)重腐蝕，給中間處理帶來(lái)很大困難，給化學(xué)或電化學(xué)過(guò)程增加額外阻力，有時(shí)甚至使零件局部或整個(gè)表面不能獲得鍍層或膜層，還會(huì)污染電解液，影響表面處理層的質(zhì)量。包括除油、浸蝕，磨光、拋光、滾光、噴砂、局部保護(hù)、裝掛、加輔助電極等。 2．中間處理：是賦予零件各種預(yù)期性能的主要階段，是表面處理的核心，表面處理質(zhì)量的好壞主要取決于這一階段的處理。 3．后處理：是對(duì)膜層和鍍層的輔助處理。

操作人員一定要認(rèn)真的按化學(xué)鍍鎳的步驟進(jìn)行，這樣才可以使化學(xué)鍍鎳層更均勻，拋光度更好。

相比之下，鋁合金化學(xué)鍍鎳的化學(xué)鍍鎳的溶液要比電鍍的溶液穩(wěn)定性更差，化學(xué)鍍鎳溶液很容易受到一些污染物的影響，會(huì)導(dǎo)致鍍層性質(zhì)發(fā)生改變，甚至起到一些反作用，比如說(shuō)使一些鍍后的金屬零件更容易磨損和受到腐蝕。還會(huì)導(dǎo)致漏鍍和停鍍的現(xiàn)象，所以在化學(xué)鍍鎳過(guò)程中，一定要對(duì)化學(xué)鍍液做好維護(hù)的工作，盡量的延長(zhǎng)化學(xué)鍍鎳溶液的使用時(shí)間。

揭秘鍍鋅和鍍鎳螺絲哪種好?

1、從用途上來(lái)看，鍍鋅應(yīng)用在螺絲釘、斷路器、工業(yè)用品等；鍍鎳應(yīng)用于白熾燈燈頭

2、從作用上來(lái)看，鍍鋅在干燥空氣中不易變化，因此在潮濕空氣中，表面可形成致密的碳酸鋅薄膜，可以保護(hù)內(nèi)面免受腐蝕;鍍鎳層的硬度相對(duì)較高，可以加深產(chǎn)品表面的奈磨性，鍍鎳通常用于印刷工業(yè)中以改善鉛表面的硬度