耐磨板性能

友利通達(dá)金屬銷售攀鋼的12Cr1MoV合金板和15CrMo合金板，材質(zhì)為、15CrMo-42CrMo、Cr5Mo、Cr9Mo、A335P11、A335P22、12Cr1Mov、10CrMo910、27SiMn等。

耐磨鋼板按硬度等級(jí)分為： 400 、 450 、 500 、 550 、 600 和 HiTuf 。這意味著您總能找到一種滿足您的特定需求的 鋼板。

400 和 450 是多用途的耐磨板。由于其高韌性、良好的彎曲和焊接性能，在一些應(yīng)用中也可用作承載用途。

500 是一種可彎曲和焊接的耐磨板，可應(yīng)用于對(duì)耐磨性能要求更高的領(lǐng)域。

550 是一種平均硬度為 550HBW 的耐磨鋼板，其韌性與 500 相同，被應(yīng)用于高磨損的場(chǎng)合。其主要針對(duì)使用高錳鋼鑄件或布氏硬度為 500 的耐磨鋼板的用戶和制造商。當(dāng)從 500 鋼板升級(jí)到該產(chǎn)品時(shí)，在布氏硬度上提高了 50 個(gè)單位，在不損失鋼板韌性的情況下延長(zhǎng)了耐磨壽命。了解更多息： 550, 550。

600 是硬的耐磨鋼板，硬度值達(dá)是 600 HBW 。它一般應(yīng)用于磨損極其嚴(yán)重的場(chǎng)合，并且主要用來(lái)替代鑄鋼、鉻合金鑄鐵以及表面硬化金屬。盡管它的硬度很高，我們還是能夠?qū)λM(jìn)行機(jī)加工、焊接和切割。盡管 600 的硬度非常高，但它仍具有相當(dāng)高的沖擊韌性。

鋼板焊接性能

友利通達(dá)金屬主營(yíng)鋼板、圓鋼、無(wú)縫鋼管等,提供數(shù)控切割、下料、剪板等。

　鋼管的化學(xué)成分設(shè)計(jì)要考慮合金元素對(duì)馬氏體不銹鋼的焊接性、耐蝕性、熱加工性和其他特性的影響。尤其是焊接性的研究根據(jù)用于二氧化碳的石油管 N)的化學(xué)成分，同時(shí)在基體材料中保持同等的耐蝕性。根據(jù)表1關(guān)于化學(xué)成分對(duì)熱加工性和其他特性的影響的研究結(jié)果，這種鋼的化學(xué)成分終確定為12Cr－5Ni－2Mo－0.01N，0.015C或更低。

　　1.2.1焊接性

　　由于馬氏體不銹鋼在焊接時(shí)存在產(chǎn)生焊接裂紋的傾向，在實(shí)際應(yīng)用中要進(jìn)行預(yù)熱以防止產(chǎn)生裂紋。焊接裂紋是由溶解到焊接金屬和焊接熱影響區(qū)中的氫以及熱影響區(qū)馬氏體相變誘發(fā)的硬化和殘余應(yīng)力引起的。因此，在材料方面防止焊接裂紋的有效手段是碳和氮的含量以因馬氏體相變誘發(fā)的硬化。表1所示為低C＋N馬氏體不銹鋼的Y形坡口焊抗裂試驗(yàn)結(jié)果?？沽言囼?yàn)用鋼含碳或氮0.03％，同時(shí)將鋼中的碳和氮都將低到0.01％，不進(jìn)行抗裂試驗(yàn)，在30℃下預(yù)熱。結(jié)果說(shuō)明如果碳和氮的含量到0.01％，不經(jīng)預(yù)熱進(jìn)行焊接是可能的?，F(xiàn)有的煉鋼技術(shù)可以將碳和氮的含量到如此低的水平。

表1 低C＋N馬氏體不銹鋼的Y形坡口焊抗裂試驗(yàn)結(jié)果，THYGDJSX高密度聚氨酯發(fā)泡保溫鋼管廠家用涂料均勻致密地涂敷在經(jīng)除銹的金屬管道表面上，使其與各種腐蝕性介質(zhì)隔絕，是鋼管防腐基本的之一。

管線管規(guī)格：8-1240×1-200mm

　　行： API SPEC 5L

　　用途：用于石油、工業(yè)中的氣、水、油輸送

　   管線管:是把軸出地面的油、氣或水，通過(guò)管線管輸送到石油和工業(yè)企業(yè)。管線管包括無(wú)縫和焊接管兩種，其管端有平端、帶螺紋端和承口端;其連接為端頭焊接、接箍連接、承插連接等。該管 70等鋼級(jí)。我公司于2009年8月通過(guò)美國(guó)API認(rèn)證(API 5CT 和 API 5L)。

鋼板元素

友利通達(dá)金屬主營(yíng)鋼板、圓鋼、無(wú)縫鋼管等,提供數(shù)控切割、下料、剪板,材質(zhì)20#、45#、40Cr、16Mn,42CrMo等鋼板系列。

鋼板成張或成卷供應(yīng)。成張鋼板的規(guī)格以厚度*寬度*長(zhǎng)度的毫米數(shù)表示。熟悉板、帶材的規(guī)格，在寬度和長(zhǎng)度上充分利用，對(duì)提高材料利用率，減少不適當(dāng)?shù)倪吔怯嗔?、降低工時(shí)及產(chǎn)品成本，有十分重要的意義。普中板、低合金板、容器板  鍋爐板 橋梁板、船板。注：這幾種板材均出自中厚板軋機(jī)，只是由于煉鋼所加入材料的不同而區(qū)分開來(lái)。

合金元素對(duì)鋼熱處理工藝性能的影響

熱處理工藝性能反映鋼熱處理的難易程度和熱處理產(chǎn)生缺陷的傾向。主要包括淬透性、過(guò)熱敏感性、回火脆化傾向和氧化脫碳傾向等。合金鋼的淬透性高， 淬火時(shí)可以采用比較緩慢的冷卻方法，鍋爐容器板批發(fā)，可減少工件的變形和開裂傾向。加入錳、硅會(huì)增大鋼的過(guò)熱敏感性。提高鋼的強(qiáng)度是加入合金元素的主要目的之一。

鍋爐鋼板（鍋爐板）：用于制造各種鍋爐及重要附件，由于鍋爐鋼板處于中溫（350°C以下）高壓狀態(tài)下工作，鍋爐容器板，除承受較高壓力外，還受到?jīng)_擊，海南鍋爐容器板，疲勞載荷及水和氣腐蝕，要求一定強(qiáng)度，還要有良好的焊接及冷彎性能。

汽車大梁鋼，用于制造汽車大梁（縱梁、橫梁）用厚度為2.5-12.0mm的低合金熱軋鋼板。由汽車大梁形狀復(fù)雜，除要求較高強(qiáng)度和冷彎性能外，要求沖壓性能好。

鋅合金板生產(chǎn)規(guī)格

友利通達(dá)金屬專業(yè)生產(chǎn)銷售15crmo合金板,35crmo合金板,42crmo合金板,12cr1mov合金板,行業(yè)技術(shù),全國(guó)銷售,庫(kù)存充足,現(xiàn)貨.

鋅合金是以鋅為基礎(chǔ)加入其他元素組成的合金。常加的合金元素有鋁、銅、鎂、鎘、鉛、鈦等低溫鋅合金。鋅合金熔點(diǎn)低，流動(dòng)性好，易熔焊，釬焊和塑性加工，在大氣中耐腐蝕，殘廢料便于回收和重熔；但蠕變強(qiáng)度低，易發(fā)生自然時(shí)效引起尺寸變化。熔融法制備，壓鑄或壓力加工成材。

按制造工藝可分為鑄造鋅合金和變形鋅合金。鋅合金的主要添加元素有鋁，銅和鎂等。鋅合金按加工工藝可分為形變與鑄造鋅合金兩類。鑄造鋅合金流動(dòng)性和耐腐蝕性較好，適用于壓鑄儀表，汽車零件外殼等。

金屬鋅特點(diǎn)

1. 相對(duì)比重大。

2.鑄造性能好，可以壓鑄形狀復(fù)雜、薄壁的精密件，鑄件表面光滑。

3. 可進(jìn)行表面處理：電鍍、噴涂、噴漆、拋光、研磨等。

4. 熔化與壓鑄時(shí)不吸鐵，不腐蝕壓型，不粘模。

5. 有很好的常溫機(jī)械性能和耐磨性。

6. 熔點(diǎn)低，在385℃熔化，容易壓鑄成型。

種類

傳統(tǒng)的壓鑄鋅合金有2、3、4、5、7號(hào)合金，應(yīng)用很廣泛的是3號(hào)鋅合金。七十年代發(fā)展了高鋁鋅基合金ZA-8、ZA-12、ZA-27。

Zamak 3: 良好的流動(dòng)性和機(jī)械性能。

應(yīng)用于對(duì)機(jī)械強(qiáng)度要求不高的鑄件，如玩具、燈具、裝飾品、部分電器件。

Zamak 5: 良好的流動(dòng)性和好的機(jī)械性能。

應(yīng)用于對(duì)機(jī)械強(qiáng)度有一定要求的鑄件，如汽車配件、機(jī)電配件、機(jī)械零件、電器元件。

Zamak 2: 用于對(duì)機(jī)械性能有特殊要求、對(duì)硬度要求高、耐磨性好、尺寸精度要求一般的機(jī)械零件。

ZA8: 具有良好的沖擊強(qiáng)度和尺寸穩(wěn)定性，但流動(dòng)性較差。