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永康喬一與您分享冷卻水對壓鑄模具壽命及其鑄件質(zhì)量的影響

壓鑄模具冷卻可分外冷和內(nèi)冷，外冷是在鑄件脫模后用噴頭對模腔表面噴淋降溫，并噴脫模劑；內(nèi)冷是在模具內(nèi)部通循環(huán)冷卻水，是模具的主要冷卻方式。在東風(fēng)本田發(fā)動機有限公司的國內(nèi)首i家轎車鋁缸體壓鑄項目中，其復(fù)雜的缸體壓鑄模具的活動芯子及絕大部分的造孔銷內(nèi)部都通有冷卻水，以控制模具的各部分溫度。不要在300-375C回火,會降低工具的韌性，出現(xiàn)回火脆性，另外淬后立即回火。

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永康喬一與您分享循環(huán)冷卻水對壓鑄模具的影響

模具的溫度控制較高，雖有利于鋁液在模具內(nèi)的填充，并有利于鑄件成形，但當(dāng)模具溫度接近300℃時，會產(chǎn)生明顯的粘鋁現(xiàn)象，使鑄件表面粗糙或缺塊，需要頻繁打磨模具。

與此同時，鑄件在預(yù)定時間內(nèi)未充分冷卻就開模，鑄件因冷卻不足與模具間的脫模間隙未能充分形成，加上粘鋁現(xiàn)象，脫模時會導(dǎo)致模塊和造孔銷受力過大而拆裂損壞（開模時的響聲也會明顯增大）。

永康喬一與您分享溢流槽

① 溢流槽要便于從鑄件上去除，并盡量不損傷鑄件本體。

② 溢流槽上開設(shè)排氣槽時，需注意溢流口的位置，避免過早阻塞排氣槽，使排氣槽不起作用。

③ 不應(yīng)在同一個溢流槽上開設(shè)幾個溢流口或開設(shè)一個很寬很厚的溢流口，以免金屬液中的冷液、渣、氣、涂料等從溢流槽中返回型腔，造成鑄件缺陷。