碾輪攪拌機生產(chǎn)廠家

       輪碾機運轉時，主軸承潤滑油的溫升不超過55℃。碾金機內(nèi)部軸承的安裝流程1、不管碾金機底座的安裝方法如何，都必須保證做到：a.底盤上加工表面應位與同一水平面上，其水平性應用水平儀或水準儀檢查。b.兩底盤橫的縱中心線上所劃的安裝線應平行并必須垂直與筒體軸線。c.兩底盤橫中心線所劃的安裝線應重合。必須將進料端蓋的主軸承由安裝的名義尺寸向外略移一些以滿足筒體因受熱而伸長的需要（指干式）。地腳螺旋孔不要在全長都灌滿水泥，而應當在螺旋上端300毫米上空著即可。底座應在碾金機全部裝完后進行第二次澆灌。弄凈灰塵并用煤油仔細地清洗軸承摩擦表面和貯油槽。軸承襯應輕輕的放在軸承底座上，要避免因沖擊而損壞。將給出的冷卻水管接頭裝配循環(huán)水管。供油裝置和主軸承蓋應嗲磨機的旋轉部分（體和進、出料部）裝在軸承襯上并加以校正后再裝上。安裝供油裝置時需調(diào)整刮油器與油圈的空隙，禁防卡死，使碾金機供油工作順利。輪碾機正常運轉時，傳動軸承和減速機的溫升不超過55℃，較高不超過60℃。大、小齒輪傳動平穩(wěn)，無異常噪音。必要時應及時調(diào)整間隙。輪碾機運轉平穩(wěn)，無強烈震動。碾輪攪拌機生產(chǎn)廠家

      輪碾機按碾輪材質(zhì)分鐵質(zhì)輪碾機和石質(zhì)輪碾機，輪碾機的規(guī)格以碾輪的直徑x寬度表示。對現(xiàn)有碾金機設備進行各方位的改良1.gai善產(chǎn)品質(zhì)量和產(chǎn)量方面。由于老式碾金機受額定功率的限制，筒體的長度較為的固定， 我們通過gai善動力系統(tǒng)，加長原有的筒體的長度，同時擴充筒體的內(nèi)徑，這樣能提高粉磨的細度和產(chǎn)量。碾輪攪拌機生產(chǎn)廠家

輪碾機的保養(yǎng)要點：

   1、請根據(jù)實際使用強度定期給設備齒輪添加潤滑油；

   2、請定期檢查輪碾機各部位螺絲是否松動；

   3、保持輪碾機設備元器件干燥、干凈，勤清理灰層；

   4、請放置于室內(nèi)干燥、通風的地方使用。

輪碾機維修保養(yǎng)與安全技術：

1) 各種潤滑部位應經(jīng)常檢查，以便保證良好潤滑。

2) 每班工作結束后，機盆各處的粘砂和殘留砂。

3) 易損件要經(jīng)常檢查，發(fā)現(xiàn)不懂的問題要實時調(diào)整或更換。

4) 開機前應檢查盆內(nèi)是否有殘留工具等較大硬雜物。

5) 加料時切勿將硬雜物帶入機盆內(nèi)。

6)每次加入量不患上跨越規(guī)定數(shù)量，用戶可以根據(jù)本廠物料性能調(diào)整加入量，防止超負荷運轉。

7)停機前將機盆內(nèi)大部分物料卸出。

8)本機不允許負荷啟動，空載啟動后方可下料；如停電等故障臨時停機，應人工卸凈砂后再啟動。

9)經(jīng)常檢查機器。碾輪攪拌機生產(chǎn)廠家

      配合多種攪拌器和其它輔助裝置完全可以替代市場上絕大多數(shù)普通攪拌機。行星式攪拌機的使用現(xiàn)在就是很多了，在使用的時候都是能夠根據(jù)日常的需求來定，有了它們的使用那么也就是能夠使得物品的攪拌操作更加的便捷了?，F(xiàn)在這樣的設備類型也是很多了，這樣的話也就是能夠滿足了實際的使用需求，就拿型煤攪拌機來講就是屬于這樣一種重要的設備類型。碾輪攪拌機生產(chǎn)廠家