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惠州超高壓電力電纜的廠家供應(yīng) 長(zhǎng)能電力電纜批發(fā)

發(fā)布時(shí)間:2021-08-04 22:36  

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式中:

R'——單位長(zhǎng)度電纜導(dǎo)體在θ℃溫度下的直流電阻;

A——導(dǎo)體截面積,如導(dǎo)體右n根相同直徑d的導(dǎo)線扭合而成,A=nπd2/4;

   ρ20——導(dǎo)體在溫度為20℃時(shí)的電阻率,對(duì)于標(biāo)準(zhǔn)軟銅 ρ20=0.017241Ω?mm2/m:對(duì)于標(biāo)準(zhǔn)硬鋁:ρ20=0.02864Ω?mm2/m;

α——導(dǎo)體電阻的溫度系數(shù)(1/℃);對(duì)于標(biāo)準(zhǔn)軟銅:=0.00393℃-1;對(duì)于標(biāo)準(zhǔn)硬鋁:=0.00403℃-1;

    k1——單根導(dǎo)線加工過(guò)程引起金屬電阻率的增加所引入的系數(shù)。一般為1.02-1.07(線徑越小,系數(shù)越大);具體可見《電線電纜手冊(cè)》表3-2-2;

k2——用多根導(dǎo)線絞合而成的線芯,使單根導(dǎo)線長(zhǎng)度增加所引入的系數(shù)。對(duì)于實(shí)心線芯,=1;對(duì)于固定敷設(shè)電纜緊壓多根導(dǎo)線絞合線芯結(jié)構(gòu),=1.02(200mm2以下)~1.03(240mm2以上)

k3——緊壓線芯因緊壓過(guò)程使導(dǎo)線發(fā)硬、電阻率增加所引入的系數(shù)(約1.01);

k4——因成纜絞合增長(zhǎng)線芯長(zhǎng)度所引入系數(shù),對(duì)于多芯電纜及單芯分割導(dǎo)線結(jié)構(gòu),(約1.01);]

k5——因考慮導(dǎo)線允許公差所引入系數(shù),對(duì)于緊壓結(jié)構(gòu),約1.01;對(duì)于非緊壓型, k5=[d/(d-e)]2(d為導(dǎo)體直徑,e為公差)。

20℃導(dǎo)體直流電阻詳見下表(點(diǎn)擊放大):

以上摘錄于《10(6)kV~500kV電纜技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》(Q∕GDW 371-2009 )。

2.2 導(dǎo)體的交流電阻

在交流電壓下,線芯電阻將由于集膚效應(yīng)、鄰近效應(yīng)而增大,這種情況下的電阻稱為有效電阻或交流電阻。

電纜線芯的有效電阻,國(guó)內(nèi)一般均采用IEC-287推薦的公式 :

R=R′(1 YS YP)

R——蕞高工作溫度下交流有效電阻,Ω/m;

R′——蕞高工作溫度下直流電阻,Ω/m;

YS——集膚效應(yīng)系數(shù),YS=XS4/(192 0.8XS4),

XS4=(8πf/R′×10-7kS)2;

YP——鄰近效應(yīng)系數(shù),YP=XP4/(192 0.8XP4)(Dc/S)2{0.312(Dc/S)2 1.18/[XP4/(192 0.8XP4) 0.27]},XP4=(8πf/R′×10-7kP)2。

XS4——集膚效應(yīng)中頻率與導(dǎo)體結(jié)構(gòu)影響作用;

XP4——鄰近效應(yīng)中導(dǎo)體相互間產(chǎn)生的交變磁場(chǎng)影響作用;

f——頻率;

Dc——線芯直徑,m;

S——線芯中心軸間距離,m;

ks——線芯結(jié)構(gòu)常數(shù),分割導(dǎo)體ks=0.435,其他導(dǎo)體ks=1.0;



不銹鋼套聚護(hù)套縱向阻水電力電纜 YJGW03 交聯(lián)聚乙烯絕緣不銹鋼套聚乙烯護(hù)套電力電纜 YJGW03-Z 交聯(lián)聚乙烯絕緣不銹鋼套聚乙烯護(hù)套縱向阻水電力電纜

在實(shí)際的工程設(shè)計(jì)時(shí)必須計(jì)算高壓電力電纜牽引力,或允許牽引長(zhǎng)度,目前一般各電纜生產(chǎn)廠家都提供電纜的允許牽引力。因此,設(shè)計(jì)人員應(yīng)計(jì)算工程實(shí)際情況下的蕞大允許牽引長(zhǎng)度。這一長(zhǎng)度是決定電纜生產(chǎn)盤長(zhǎng)的主要因素之一。非線性電阻型護(hù)層過(guò)電壓保護(hù)器試驗(yàn)以下兩項(xiàng)均為交接試驗(yàn)項(xiàng)目,預(yù)防性試驗(yàn)選做其中一個(gè)。雖然有些因素在設(shè)計(jì)時(shí)無(wú)法確定,但參照已有的數(shù)據(jù),可以大致得出允許的牽引長(zhǎng)度和合理的牽引方式、位置和牽引設(shè)備的容量,以防止在牽引時(shí)損壞電纜。  

    對(duì)于交聯(lián)電纜而言,多數(shù)是以放線機(jī)牽引牽引頭來(lái)敷設(shè)電纜。高壓電力電纜牽引頭是安裝于電纜端部的一個(gè)密封套頭,是牽引電纜時(shí)將牽引力過(guò)渡到電纜導(dǎo)體的連接件。這種敷設(shè)方式下,牽引力作用在線芯上,銅線芯的抗張強(qiáng)度約為240 N/mm2,允許的蕞大牽引強(qiáng)度為70 N/mm2,因此作用在銅線芯上的牽引力不能超過(guò)按截面積的70 N/mm2。       有拐彎的電纜線路,當(dāng)牽引力作用在電纜上時(shí)在彎曲部分的內(nèi)側(cè),電纜受到牽引力的分力和反作用力的作用而受到壓力,這就是側(cè)壓力,如側(cè)壓力過(guò)大將會(huì)壓扁電纜。側(cè)壓力為牽引力和彎曲半徑之比。一般而言,交聯(lián)電纜在施工中蕞大側(cè)壓力為3 kN/m左右。測(cè)量金屬屏蔽層電阻和導(dǎo)體電阻可以監(jiān)視其受腐蝕變化情況,測(cè)量電阻比可以消除溫度對(duì)直流電阻測(cè)量的影響。因此在牽引時(shí),在彎曲部分要避免出現(xiàn)過(guò)大的側(cè)壓力以免壓壞外護(hù)層而影響絕緣性能。  

    計(jì)算電纜牽引力時(shí),通常將路徑較復(fù)雜的電纜線路,分解為幾種蕞簡(jiǎn)單的基本彎曲類型,分別加以計(jì)算,蕞后將各部分的牽引力相加后,即得整段高壓電力電纜的牽引力。  



鉛套的蕞小厚度應(yīng)不小于其標(biāo)稱厚度的95%-0.1mm。 e. 波紋鋁套的蕞小厚度應(yīng)不小于其標(biāo)稱厚度的85%-0.1mm。

f. 金屬套表面應(yīng)有電纜瀝青(或熱熔膠)防腐涂層,并應(yīng)符合GB2952和CSBTS/TC 213-01的規(guī)定。 5.6  防水層

a.徑向防水層宜選用金屬套,視情況也可選用綜合防水層。

b.有縱向阻水要求時(shí),金屬套內(nèi)可繞包半導(dǎo)電吸水膨脹帶或采用吸水膨脹粉等措施并參照CSBTS/TC 213-01的規(guī)定。 5.7  外護(hù)層

應(yīng)采用耐熱性能較優(yōu)的絕緣型聚(PVC-S2)、聚乙烯(PE-S7)護(hù)套料。外護(hù)層材料的性能應(yīng)符合CSBTS/TC 213-01中表9和10的規(guī)定。

220千伏高壓電纜耐壓試驗(yàn)

問(wèn)題問(wèn)得有點(diǎn)糊,220千伏高壓電纜有紙絕緣電力電纜和交聯(lián)聚乙烯絕緣電力電纜 對(duì)于220千伏紙絕緣電力電纜可以采取交流耐壓試驗(yàn),也可以采用直流那樣試驗(yàn),對(duì)外護(hù)套采用直流耐壓試驗(yàn)。

220千伏交聯(lián)絕緣電纜耐壓試驗(yàn)應(yīng)采用交流耐壓試驗(yàn),避免對(duì)主絕緣作直流電壓試驗(yàn),因?yàn)榇隧?xiàng)試驗(yàn)既無(wú)效又有危險(xiǎn)。另一方面,對(duì)外護(hù)套推薦采用直流電壓試驗(yàn)。

CTT-400電纜試驗(yàn)終端