真空防水鍍膜大家十分的了解,大家日常生活許多 東西都鍍上了一層膜,小到小寶寶的奶嘴,大到航空航母。鍍上多一層薄膜,即提高了它的耐用水平,也提高了外觀色彩飽和度,還有應(yīng)用范圍,所以表面上鍍上多一層膜,是十分必要的。近年來(lái)生活水平逐漸的提高,人們對(duì)日常生活質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)愈來(lái)愈高,當(dāng)然對(duì)日常生活各類產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)更高。真空防水鍍膜影響著人們的生活習(xí)慣,早已變?yōu)榇蠹胰粘Ｉ畋夭豢缮俚囊徊糠帧?

       真空狀態(tài)下，膜料的熔點(diǎn)溫度和汽化溫度要比在大氣狀態(tài)下低許多 。對(duì)高熔點(diǎn)的氧化物膜料,在真空狀態(tài)下其熔點(diǎn)要低得多。也 就比較容易到汽化溫度而不需太高的能量。真空狀態(tài)下，真空室中空氣非常少,涂料分子從汽化源到達(dá)產(chǎn)品表面上的路途中幾乎不與殘留在真空室中的氣體分子碰撞，即分子自 由程長(zhǎng),涂料比較容易沉積在產(chǎn)品上。因?yàn)檎婵帐抑袣怏w分子少,所以楊分子、硫分子等活潑分子也少,高溫狀態(tài)的涂料分子就不容易與之產(chǎn)生化學(xué)變化,進(jìn)而確保膜層 的涂料純度與均勻。

       離子鍍時(shí)，蒸發(fā)料粒子是以帶電離子的形式在電場(chǎng)中沿著電力線方向運(yùn)動(dòng)，因而凡是有電場(chǎng)存在的部位，均能獲得良好鍍層，這比普通真空鍍膜只能在直射方向上獲得鍍層優(yōu)越得多。因此，這種方法非常適合鍍復(fù)零件上的內(nèi)孔、凹槽和窄縫。等其他方法難鍍的部位。用普通真空鍍膜只能鍍直射表面，蒸發(fā)料粒子尤如攀登云梯一樣，只能順梯而上；而離子鍍則能均勻地鍍到零件的背面和內(nèi)孔中，帶電離子則好比坐上了直升飛機(jī)，能夠沿著規(guī)定的航線飛抵其活動(dòng)半徑范圍內(nèi)的任何地方。

       工藝方面水性三防漆由于干燥固化較慢，為了標(biāo)準(zhǔn)的涂覆控制，好是選擇噴涂，而噴涂有一些電子制造企業(yè)并不具備噴涂和加熱固化產(chǎn)線，外發(fā)加工會(huì)增加時(shí)間成本，周轉(zhuǎn)損失，對(duì)整體生產(chǎn)進(jìn)度影響較大，而納米涂層推薦使用浸涂工藝，再加上固化秒干，可直接在本廠產(chǎn)線完成，可以理解為浸涂后幾分鐘就可以進(jìn)行下一個(gè)工序。

        附著力方面納米涂層要略弱一些，尖銳的工具或者指甲都可能會(huì)劃破，不過(guò)這個(gè)不足有時(shí)也成為了優(yōu)勢(shì)，比如不小心浸涂到USB之類的插件上，導(dǎo)致插件絕緣，但只要插拔幾次即可導(dǎo)通。水性三防漆的附著力要優(yōu)于納米涂層。

       關(guān)于膜厚度方面納米涂層本身是納米級(jí)材料，涂膜比水性三防漆薄，可以達(dá)到1微米左右，肉眼看不到、膜厚儀測(cè)不到的厚度，而水性三防漆就要厚很多。

       涂層工程師對(duì)大量工況跟蹤后發(fā)現(xiàn)，在選礦企業(yè)，大量的礦物顆粒在篩選過(guò)程中，硬度腐耐磨涂層，硬度較高的顆粒在高速振動(dòng)設(shè)備，存在不間斷的摩擦，壽命長(zhǎng)的防腐耐磨涂層，在水汽和腐蝕介質(zhì)存在的情況下，腐蝕在不斷的進(jìn)行中，高速的摩擦導(dǎo)致基材的表面破壞，腐蝕介質(zhì)氧化新的金屬表面，兩者互相促進(jìn)，使腐蝕更加惡劣，腐蝕速率也大大加快。因此，美德公司研發(fā)了金屬防指紋疏水疏油抗污自潔納米涂層是一種氟硅樹脂涂料，具有防水、防油、防污、防潮、耐酸堿腐蝕、防指紋自潔等性能，耐磨抗刮痕、附著力、成膜薄性、透光率等性能優(yōu)越，不易附著指紋等污染物，便于清潔打理，能長(zhǎng)期保持的產(chǎn)品品質(zhì)。主要應(yīng)用在工藝品，手表、五金潔具等金屬裝飾產(chǎn)品的防水防污防指紋處理。