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發(fā)布時(shí)間:2021-05-18 05:56  
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氣體匯流排的安全使用和維護(hù)保養(yǎng)
1. 開啟:應(yīng)緩慢開啟減壓器前的截止閥,防止突然開啟,因高壓沖擊使減壓器失靈。由壓力表指出壓力,再順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)減壓器調(diào)節(jié)螺桿、低壓表指出所需輸出壓力,開啟低壓閥,向工作點(diǎn)供氣。2. 停止供氣,只需全松減壓器調(diào)節(jié)螺桿,低壓表為零后,再關(guān)閉截止閥,不使減壓器長(zhǎng)期受壓。3. 減壓器的高壓腔和低壓腔都裝有安全閥,當(dāng)壓力超過許用值時(shí),自動(dòng)打開排氣,壓力降到許用值即自行關(guān)閉,平時(shí)切勿扳動(dòng)安全閥。4. 安裝時(shí),應(yīng)注意連接部分的清潔,防止雜物進(jìn)入減壓器。5. 連接部分發(fā)現(xiàn)漏氣,一般是由于螺紋扳緊力不夠,或墊圈損壞,應(yīng)扳緊或更換密封墊圈。6. 發(fā)現(xiàn)減壓器有損壞或漏氣,或低壓表壓力不斷上升,以及壓力表回不到零位等現(xiàn)象,應(yīng)及時(shí)進(jìn)行修理。7. 匯流排應(yīng)按規(guī)定使用一種介質(zhì),不得混用,以免發(fā)生危險(xiǎn)。8. 氧氣匯流排嚴(yán)禁接觸油脂,以免發(fā)生燃燒起火。9. 氣體匯流排不要安裝在有腐蝕性介質(zhì)的地方。10. 氣體匯流排不得逆向向氣瓶充氣。 注:可根據(jù)用戶要求定做各種型號(hào)! 主要適用于醫(yī)院、機(jī)械制造、實(shí)驗(yàn)室、化工、玻璃、食品、鋼鐵、航空航天等多個(gè)領(lǐng)域。

氧氣匯流排技術(shù)要點(diǎn)及使用時(shí)的注意事項(xiàng)
現(xiàn)代工業(yè)廠房已經(jīng)廣泛使用管道集中供應(yīng)氣體,其中氧氣匯流排使用。
但是在使用氧氣匯流排的時(shí)候很多操作人員沒有經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn),沒有高壓氧氣充裝匯流的行業(yè)操作上崗證,往往造成事故頻發(fā),卻又不懂出事原因而將責(zé)任推卸與生產(chǎn)廠家。
氧氣匯流排是將高壓瓶裝氧氣通過減壓器減壓后經(jīng)過管道輸送至每個(gè)崗位終端或者病房吸氧點(diǎn)。安裝氧氣匯流排的時(shí)候要******有效的接地,接地電阻不得大于10歐姆。在更換鋼瓶的過程中,所有的使用工具和使用場(chǎng)所內(nèi)嚴(yán)禁油脂,在開關(guān)所有閥門的時(shí)候嚴(yán)禁開關(guān)速度過快,要慢開慢關(guān),閥門開快了會(huì)是閥芯的密封材料上帶有靜電,銅閥門的螺紋有靜電會(huì)通過接地消失,但是密封材料是不導(dǎo)電的,密封芯子上有了靜電會(huì)產(chǎn)生靜電滯留,在氧氣冷卻循環(huán)會(huì)對(duì)流的時(shí)候,滯留的靜電會(huì)引爆軟管鋼瓶或者整個(gè)匯流排,嚴(yán)重時(shí)將匯流排及閥門直接切割泄壓。

集裝格充裝位置及管路布置。氣瓶集裝格的充裝,必須服從氣瓶充裝的相關(guān)法規(guī)條例的規(guī)定。首先充裝地點(diǎn)應(yīng)該固定,根據(jù)GB J16—87《建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范》,G030—91《氧氣站設(shè)計(jì)規(guī)范》和GB 16912—1997《氧氣及相關(guān)氣體安全技術(shù)規(guī)程》等規(guī)定,氧氣充裝間生產(chǎn)建筑物類別為乙類,防火等級(jí)為二級(jí),防火間距:氧氣充裝間距企業(yè)外道路路邊為15m,距企業(yè)內(nèi)主要道路之邊為10m,距明火或散發(fā)火花地點(diǎn)為25m,距其它同類面積等級(jí)的構(gòu)筑物為10m,距重要的公共建筑為50m。若兩座生產(chǎn)建筑物相鄰,較高一面的外墻為防護(hù)墻時(shí),其防火間距不限。并選擇盡量靠近散瓶充裝的地點(diǎn),便于充裝人員監(jiān)控。充裝多種氣體的集裝格,還應(yīng)該在充裝位置設(shè)立明顯標(biāo)志,標(biāo)明充裝氣體的名稱。對(duì)于可燃?xì)怏w與強(qiáng)氧化性氣體的集裝格還應(yīng)按照相關(guān)規(guī)范,設(shè)置安全距離。氣體匯流排
氣體匯流排(可配套使用氣體集氣包)減壓閥的調(diào)壓步驟:
1、關(guān)閉減壓閥前的閘閥,開啟減壓閥后的閘閥,制造下游低壓環(huán)境;
2、將調(diào)節(jié)螺釘按逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)至上位置(相對(duì)出口壓力),然后關(guān)閉減壓閥后閘閥;
3、慢慢開啟減壓閥前的閘閥至全開;
4、順時(shí)針慢慢旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)螺釘,將出口壓力調(diào)至所需要的壓力(以閥后表壓為準(zhǔn));調(diào)整好后,將鎖緊螺母鎖緊,打開減壓閥后閘閥;
5、如在調(diào)整時(shí)出口壓力高于設(shè)定壓力,須從步開始重新調(diào)整,即只能從低壓向高壓調(diào)。
