浙江久億汽車零部件有限公司是專業(yè)的沖壓件廠家，主營(yíng)不銹鋼沖壓件,精密沖壓件,五金沖壓件加工，公司嚴(yán)格按照質(zhì)量管理體系控制生產(chǎn)制造的全程，確保產(chǎn)品的品質(zhì)。

   五金沖壓件，是我們平時(shí)接觸較多的產(chǎn)品。是通過模具與沖床的壓力，使得金屬材料在模腔內(nèi)剪切、折彎、沖孔、成型等工藝制作而成。在安裝模具時(shí)，沖壓人員應(yīng)使用軟金屬制造操作工具，以防止在安裝過程中敲打和粉碎時(shí)對(duì)沖壓件造成損壞。

    沖壓是一種金屬加工方法，它是建立在金屬塑性變形的基礎(chǔ)上，利用沖壓件模具和沖壓機(jī)床對(duì)板材施加壓力，使板材產(chǎn)生塑性變形或分離，從而得到具有一定形狀、尺寸和滿足性能的沖壓件。

    生產(chǎn)沖壓件的三要素：壓力機(jī)床、沖壓件模具、素材（SPCC、65Mn、不銹鋼等）。

1. 產(chǎn)生沖壓廢品

對(duì)策

原材料必須與規(guī)定的技術(shù)條件相符合；

對(duì)于工藝規(guī)程中所規(guī)定的各個(gè)環(huán)節(jié)應(yīng)的嚴(yán)格的遵守；

所使用的壓力機(jī)和沖模等工裝設(shè)備，應(yīng)保證在正常的工作狀態(tài)下工作；

生產(chǎn)過程中建立起嚴(yán)格的檢驗(yàn)制度，沖壓件首件一定要檢查，檢查合格后才能投入生產(chǎn)，同時(shí)加強(qiáng)巡檢，當(dāng)發(fā)生意外時(shí)要及時(shí)處理；

在沖壓過程中要保證模具腔內(nèi)的清潔，工作場(chǎng)所要整理的有條理加工后的工件

要擺放整齊。

沖裁件毛刺處理辦法：

1、在安裝凸模時(shí)一定要保證凸凹模的正確間隙并使凸凹模在模具固定板上安裝牢固，上下模的端面要與壓力機(jī)的工作臺(tái)面保持相互平行；

2、要求壓力機(jī)的剛性要好，彈性變形小，道軌的精度以及墊板與滑塊的平行度等要求要高；

3、要求壓力機(jī)要有足夠的沖裁力；