為了保證噴涂的性質(zhì)和質(zhì)量，應(yīng)該控制涂層的孔隙率，噴涂過(guò)程中應(yīng)該盡量提高噴涂顆粒溫度，盡量提高噴涂速度，盡可能減小噴涂距離。

熱噴涂的工藝參數(shù)：熱源?；鹧鎳娡恳话闶褂靡襧ue做燃?xì)?，溫度約為3100攝氏度，電弧噴涂高溫度為5538攝氏度至6649攝氏度，等離子噴涂的高溫度為11093攝氏度?？梢妼?duì)快速加熱和提高粒子傳送速度來(lái)說(shuō)，等離子噴涂較好、電弧噴涂居次、氧炔焰噴涂較差。

保壓時(shí)間。保壓時(shí)間的長(zhǎng)短對(duì)產(chǎn)品的機(jī)械性能有較大的影響。保壓時(shí)間要考慮到產(chǎn)品的厚薄、大小等情況而定。

注射速度。注射速度對(duì)產(chǎn)品的性能沒(méi)有明顯的影響，一般產(chǎn)品都采用中速加工。

模具溫度。模具溫度一般控制在80-100℃以內(nèi)，形狀復(fù)雜、要求較高的產(chǎn)品，模具溫度控制在100-120℃以內(nèi)。

螺桿轉(zhuǎn)速與背壓。注塑機(jī)螺桿轉(zhuǎn)速一般控制在30-60r/min以內(nèi)，螺桿背壓控制在注射壓力的10％左右。

打開注塑機(jī)螺桿加熱開關(guān)，接通電源，調(diào)節(jié)溫度控制儀，觀察電流的大小，判定電熱圈的好壞。

注塑機(jī)螺桿應(yīng)檢查緊固螺栓是否松動(dòng)，發(fā)現(xiàn)異常要停止。排除故障后，再進(jìn)行試車。

加工停止時(shí)要清洗料筒，清洗工作在加熱的狀況下進(jìn)行，清洗結(jié)束后，關(guān)閉加熱開關(guān)。 清洗時(shí)兩種原料溫度的設(shè)定要根據(jù)高熔物料的要求調(diào)節(jié)。

加工停止時(shí)，開關(guān)要轉(zhuǎn)到手動(dòng)位置上，其它動(dòng)作開關(guān)放在斷開，關(guān)閉油泵電機(jī)和電源開關(guān)。