數控母線折彎機除了工作中，在生活中還要注意以下幾點. 　　

1.液壓油路：每周檢查油箱油位，進行液壓系統維修后也應檢查，油位低于油窗應加注液壓油;每次換油，應清洗油箱;系統油溫應在35℃至60℃之間. 　　

2.過濾器：每次換油時，過濾器應更換或徹底清洗;機床有相關報警或油質不干凈等其它過濾器異常，應更換;油箱上的空氣過濾器，每三個月進行檢查清洗，一年更換較好. 　　

3.液壓部件：每月清潔液壓部件，防止臟物進入系統，不能使用清潔劑;新機使用一個月后，檢查各油管彎曲處有無變形，如有異常應予更換，使用兩個月后應緊固所有配件的連接處，進行此項工作時應關機，系統無壓力. 　　

折彎機的保養(yǎng)方法：　　

      1、嚴格按照操作規(guī)程進行操作。

　　2、每次開機前按潤滑圖表要求定時、定點、定量加潤滑油，油應清潔無沉淀。

　　3、折彎機必須經常保持清潔，未油漆的部分防銹油脂。

　　4、電動機軸承內的潤滑漾油要定期更換加注，并經常檢查電器部分工作是否正常安全可靠。

　　5、定期檢查剪板機三角皮帶、手柄、旋鈕、按鍵是否損壞，磨損嚴重的應及時更換，并報備件補充。

　　6、定期檢查修理開關、保險、手柄、保證其工作可靠。

　　7、每天下班前10分鐘，對機床加油潤滑及擦洗清潔機床。

　　8、嚴禁非人員操作該設備，平常必須做到人離機停。

折彎機的組成部分：

　　折彎機的組成部分主要有滑塊部分、工作臺部分、同步系統和擋料機構，以下是詳細介紹。

　　1、滑塊部分

　　折彎機采用液壓傳動，滑塊部分由滑塊、油缸及機械擋塊微調結構組成。左右油缸固定在機架上，通過液壓使活塞(桿)帶動滑塊上下運動，機械擋塊由數控系統控制調節(jié)數值。

　　2、工作臺部分

　　折彎機由按鈕盒操縱，使電動機帶動擋料架前后移動，并由數控系統控制移動的距離，其比較小的讀數為0.01毫米(前后位置均有行程開關限位)。

　　3、同步系統

　　折彎機由扭軸、擺臂、關節(jié)軸承等組成的機械同步機構，結構簡單，性能穩(wěn)定可靠，同步精度高。機械擋塊由電機調節(jié)，數控系統控制數值。

　　4、擋料機構

　　折彎機的擋料采用電機傳動，通過鏈操帶動兩絲桿同步移動，數控系統控制擋料尺寸，大家可以去找一臺折彎機看一看是不是這樣的。

100/3200數控折彎機下模v型槽寬表，先介紹板材折彎力表，t代表板材厚度，v代表下模槽口寬度，我們在折彎時，要根據板材的厚度來選擇對應的槽口，這樣折出來的工件才會比較標準。

下模槽口的選擇請參照以下標準：v=6t，t：0.5-2.6mm、v=8t，t：3.0-8.0mm、v=10t，t：9.0-10.0mm、v=12t，12mm以上當在打算采購100/3200數控折彎機要了解設備的參數，小編在這里給大家列舉個壓力計算公式，這樣我們可以根據材料的材質、厚度、長度以及對應的下模槽口等數據計算出所需的折彎壓力，這樣就能知道需要買多大噸位的設備了。本機采用閉式折彎結構，既具備“閉式”折彎的優(yōu)良性能，又能兼顧開式折彎的方便性。折彎壓力計算公式：P=650*S*S*L/V、P=折彎壓力（單位：kN）、S=板厚（單位：mm）、L=板料長度（單位： m）、V=下模槽口（單位：mm，一般是板厚的8-10倍）不銹鋼折彎時壓力可根據以下標準計算，304不銹鋼=碳鋼*1.5倍，201不銹鋼=碳鋼*2倍。