開(kāi)花機(jī)是怎么實(shí)現(xiàn)除雜功能的？

　　開(kāi)花機(jī)是一種可以除雜的大型設(shè)備，能把壓緊的、互相糾纏的纖維原料松解并清除雜質(zhì)。為了紡出品質(zhì)優(yōu)良的細(xì)紗，首先需要將原料松解，除去各種雜質(zhì)，進(jìn)行均勻混合。那么，開(kāi)花機(jī)是怎么實(shí)現(xiàn)除雜功能的？

　　為了在原料開(kāi)花過(guò)程中除去各種雜質(zhì)，在周圍一般都裝有由若干根塵棒組成的柵狀塵格。喂給羅拉送出的須叢,受高速回轉(zhuǎn)的作用，分離出來(lái)的纖維塊和雜質(zhì)被投向塵格并與塵棒相撞擊，纖維塊被塵棒滯留，雜質(zhì)則從塵棒間隙落下。然后，纖維塊在的再次打擊和氣流作用下向前運(yùn)動(dòng)。2、加強(qiáng)纖維原料的預(yù)開(kāi)松，在開(kāi)松過(guò)程中，多用自由打擊，盡量少用握持打擊。

　　纖維原料的開(kāi)松程度直接影響原料中雜質(zhì)的清除。通常，在開(kāi)松的初始階段，原料中較大的雜質(zhì)和粘附性小的雜質(zhì)易于分離，隨著進(jìn)一步開(kāi)松，部分細(xì)小的雜質(zhì)得到清除，而一些粘附性較強(qiáng)的雜質(zhì)，則需在梳理或精梳階段才能大量除去。

　　不同的開(kāi)松機(jī)械，塵格的弧度、塵棒根數(shù)和塵棒間的隔距也不相同，主要根據(jù)原料的性質(zhì)和加工要求選用。

山東省匯邁環(huán)?？萍加邢薰臼羌O(shè)計(jì)、制造、銷售棉花加工設(shè)備的專業(yè)公司，公司擁有雄厚的資金和人才力量，擁有從市場(chǎng)調(diào)研、產(chǎn)品開(kāi)發(fā)、精工制造、全方面質(zhì)量控制的完整的運(yùn)作體系。公司自成立以來(lái)，奉行“質(zhì)量?jī)?yōu)良、用戶至上、以人為本”的企業(yè)理念。不斷完善和改進(jìn)產(chǎn)品質(zhì)量，吸收國(guó)內(nèi)外先進(jìn)同類產(chǎn)品優(yōu)點(diǎn)，開(kāi)發(fā)制造出適合各國(guó)國(guó)情的先進(jìn)棉花加工設(shè)備，為各棉花企業(yè)提供優(yōu)良的設(shè)備、優(yōu)良的服務(wù)。我們相信棉花企業(yè)的發(fā)展就是我們的發(fā)展，我們將珍惜每一次與您合作的機(jī)會(huì)，通過(guò)產(chǎn)品讓我們成為朋友，共同努力，攜手共進(jìn)，共創(chuàng)行業(yè)美好的明天。很多工廠企業(yè)忙著進(jìn)新設(shè)備和新機(jī)器，為新的一年好的開(kāi)始，一年都會(huì)順順利利，財(cái)源滾滾。

開(kāi)松機(jī)除雜和開(kāi)松效果和哪些參數(shù)有關(guān)？

不同的結(jié)構(gòu)使其開(kāi)松效果、混合效果、除雜效果有明顯的差異，因此在不同要求的生產(chǎn)線上應(yīng)采用不同形式的開(kāi)松機(jī)。

　　開(kāi)松機(jī)開(kāi)松和除雜作用與下列工藝參數(shù)有關(guān)：

　　1.開(kāi)松機(jī)轉(zhuǎn)速轉(zhuǎn)速的高低直接影響對(duì)棉層的打擊強(qiáng)度。當(dāng)給棉蠱)定時(shí)，轉(zhuǎn)速高，則開(kāi)松、除雜作用好.但轉(zhuǎn)速過(guò)高，雜質(zhì)易碎裂，而且易蕩白花或出緊棉束，落棉含雜和反而降低。轉(zhuǎn)速一般采用500叫00轉(zhuǎn)/分。在加工纖維長(zhǎng)、含雜少或成熟度較差的原橋時(shí)，通常采用較低的轉(zhuǎn)迷。喂給羅拉送出的須叢,受高速回轉(zhuǎn)的作用，分離出來(lái)的纖維塊和雜質(zhì)被投向塵格并與塵棒相撞擊，纖維塊被塵棒滯留，雜質(zhì)則從塵棒間隙落下。

　　2.開(kāi)松機(jī)至給棉羅拉隔距此隔距影響刀片深入棉層內(nèi)部的撕扯力，隔距小，開(kāi)松作用好，但過(guò)小易損傷纖維。A036日型豪豬式開(kāi)棉機(jī)，適紡31毫米以下的棉纖維，此隔距采用6毫米，不能調(diào)節(jié)，在加工化纖時(shí)，比照距采用11毫米。

　　3.至塵棒隔距隨著棉塊逐漸松解、體積增大、此隔距 自進(jìn)口至出口逐漸放大。當(dāng)隔距小時(shí)，棉塊受塵棒阻擊的機(jī)會(huì)增多，落棉增加。反之，隔距大時(shí)，落棉減少。一般紡中號(hào)紗，進(jìn)口隔距采用10~12毫米，出口隔距采用17~18.5毫米。由于此隔距不易調(diào)節(jié)，在原棉性狀變化不大時(shí)，一般不調(diào)節(jié)。紡紗用的各種纖維原料，例如原棉、羊毛、化學(xué)短纖維和棉、麻、滌綸、碎布等，大多以壓捆成包的形式運(yùn)送進(jìn)紡織廠。

　　4.開(kāi)松機(jī)至剝棉刀隔距此隔距以較小為宜，一般采用1.5~ 2毫米，過(guò)大時(shí)易返花，造成來(lái)絲。

開(kāi)花機(jī)出花質(zhì)量不好含雜質(zhì)多該怎么解決？

如果開(kāi)花機(jī)機(jī)器（彈花機(jī)）出花品質(zhì)不好含雜質(zhì)多的狀況，能夠從下面五范圍來(lái)處理：

發(fā)生緣由(一)：審查開(kāi)花機(jī)羅拉與刺輥間隙能否太大。 解決辦法：調(diào)動(dòng)結(jié)果機(jī)羅拉與刺輥的間隙。

產(chǎn)生原因(二)：羅拉兩端的彈簧壓力太小未將上羅拉壓緊。 處理方法：羅拉架頂蓋螺桿往下旋，調(diào)緊彈簧壓力，但不可將彈簧升降幅度調(diào)的太死。產(chǎn)生原因(三)：排雜板進(jìn)口太

大。 處理方法：松開(kāi)排雜板兩端的小螺絲，將進(jìn)口適當(dāng)調(diào)小。

產(chǎn)生原因(四)：排雜板進(jìn)口處堵花。 處理方法：用細(xì)竹桿將棉花撥開(kāi)。

產(chǎn)生原因(五)：原料品級(jí)不好。

開(kāi)松機(jī)技術(shù)特點(diǎn)及保養(yǎng)

開(kāi)松機(jī)是機(jī)械中的其中一類，開(kāi)松機(jī)的出現(xiàn)節(jié)省了大量的勞動(dòng)力。開(kāi)松機(jī)購(gòu)買之后，特別是在使用一段時(shí)間之后，很多人不懂得保養(yǎng)它，任何設(shè)備的使用都是需要一用二養(yǎng)，如果不好好保養(yǎng)，不僅會(huì)導(dǎo)致使用壽命降低，而且還會(huì)影響使用的效果。

技術(shù)特點(diǎn)﹕

1.機(jī)架強(qiáng)度高、結(jié)構(gòu)合理、機(jī)型設(shè)計(jì)緊湊、性能穩(wěn)定、可靠；

2. 的新型開(kāi)松齒條，使用壽命長(zhǎng)，采用“開(kāi)松-梳理”的組合工藝，對(duì)纖維損傷甚微，損耗低。

3. 四羅拉喂料，原料無(wú)須切斷，可直接喂入，省去了人工（或機(jī)器）切斷這道工序，大大降低了加工成本。

4. 自動(dòng)喂料裝置，雜質(zhì)無(wú)需人工清理，自動(dòng)把雜質(zhì)送到喂花簾上，減少了勞動(dòng)強(qiáng)度，一人可以同時(shí)操作兩臺(tái)機(jī)器。

5. 采用了無(wú)機(jī)變速系統(tǒng)，可根據(jù)客戶的原料不同需要，可隨意調(diào)整產(chǎn)量和質(zhì)量。

6. 傳動(dòng)部位采用軸承，磨損小、故障率低；間隙易于調(diào)整，維修方便。

7. 產(chǎn)量大、耗電量小、開(kāi)松清雜效果好；電機(jī)控進(jìn)退喂料，控制靈敏、操作簡(jiǎn)單。

8. 獨(dú)立的吸塵風(fēng)機(jī)，除塵效果好、加工后成品干凈，工作環(huán)境無(wú)灰塵。

9. 全封閉式防護(hù)罩，外形美觀、大方、安全性能高。

保養(yǎng)方法：

1、吃花桿方布司：每班加注機(jī)油兩次。

2、滑動(dòng)軸承及張緊鏈輪：每天加注機(jī)械油數(shù)滴。

3、減速機(jī)加油適量，以手轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)大齒輪帶上機(jī)油為佳，每半年清選一次并換油，且經(jīng)常打開(kāi)小頂蓋檢查箱內(nèi)的存油量。

4、鏈條每班滴油數(shù)滴，保持有油膜。

5、新彈花機(jī)次使用時(shí)，必須先潤(rùn)滑每一部位；久置后重新使用，必須清洗減速機(jī)并換油。