自動焊錫機的維護和保養(yǎng):

1.更換烙鐵頭的時候，請把整個機器的電源關掉，溫度控制器的電源也必須給關掉，同時確保烙鐵頭溫度已經降到可觸摸的范圍在進行更換，以免損壞烙鐵頭或者發(fā)生tang傷事件。

2. 在設備焊接的整個過程中嚴禁用手觸摸烙鐵頭，以及下部焊錫機模組以免燙shang。在機器運行過程中，嚴禁身體的任何部位伸入機器的運行區(qū)域，以免發(fā)生不必要的事故（操作人員自我防范意識要強，嚴禁打瞌睡）。

3. 烙鐵頭一般更換的三種原則：一是烙鐵頭沒有溫度，二是烙鐵頭發(fā)現穿孔，三是不良品明顯增多。如出現以上三種情況請及時的更換烙鐵頭。在放產品進行焊接時，嚴禁產品或是工裝夾具碰到烙鐵頭，以免烙鐵頭發(fā)生偏移或是發(fā)熱芯損壞，增加不必要的調機時間。（根據客戶所焊接的產品大小及焊接的溫度不同烙鐵頭的使用壽命也是不一樣的，焊錫機烙鐵頭作為常規(guī)耗材建議客戶提早做好備品備件以免耽誤生產周期）。

造成自動焊錫機焊錫不良的問題分析

1、從生產來料分析：原件是否標準？自動送錫控制系統和自動恒溫控制系統：自動焊錫機的控制系統是重要的組成部分，可對各種工件進行高速拖焊，點焊，斜線焊接。過爐后的PCB板焊盤是否氧化？如原件不標準，可對原件來料進行標準化，如PCB板焊盤已氧化，則需要把氧化層刮掉，一般板子在過爐后超過24小時未能進行焊接就會出現氧化，可以采取在過爐時，在 焊盤上鍍一層錫； 2、從設備精度分析：如果自動焊錫機的偏差較大，則需要讓設備供應商對設備進行測試，自動焊錫機的重復精度一般在±0.02mm之間； 3、從焊錫溫度分析：焊錫機的焊錫溫度是否過低或過高，想對應的調整，可使用溫度測試儀對發(fā)熱芯的溫度進行測試，如實際溫度與顯示溫度偏差較大，即需要對溫度進行校準，實際溫度與顯示溫度差值在±5屬于正常范圍；

自動焊接機有什么特點？

1。它能感覺到烙鐵前端溫度的微小變化。自動焊接機的前端有一個非常高的精度的熱電偶，焊頭具有溫度恢復快的特點。它能在6秒內達到三白的高溫。焊頭采用卡片式設計，更換方便快捷。烙鐵形式多樣，解決了以往焊接難的問題。問題。

2。具有送錫功能的烙鐵組。烙鐵組是專為自動焊機設計的。它可以通過調整零件的上下位置來調整錫的進給位置。第l一段送錫可使焊接件或焊頭預焊，自動焊機焊接更完善快捷，這也是該設備的突出優(yōu)點，是其他設備無法比擬的。

3，送錫可以安裝在所有的模型。其中發(fā)送錫焊接機自動焊接機的廠家的過程是精密，高的精度錫饋送過程中，可以由錫釬焊過程中不產生破l裂，從而保證了焊接區(qū)的清洗，但不影響到其它的組件。