柱塞泵常見的故障類型如下：

1、軸承表面損傷軸承的長期運轉容易產生由于材料疲勞引起微孔狀點蝕損傷，或滾道面和滾動體發(fā)生鱗片狀剝落現象，以及其他破損和傷痕。當滾柱滾過軸承表面損傷點時易產生沖擊脈沖，引起軸向柱塞泵的振動。

2、柱塞與缸體問的磨損 柱塞在缸體內的往復運動完成缸體內容積的變化實現柱塞泵吸排油，當柱塞退回時缸體內柱塞腔容積變大壓力降低，軸向柱塞泵吸油；當柱塞推進時缸體內柱塞腔容積變小，壓力增大，軸向柱塞泵排油。柱塞的長時間高速往復運動容易造成柱塞和缸體內配合面的磨損，從而造成柱塞與缸體間的間隙燮大，軸向柱塞泵的振動加劇，內泄增大，輸出壓力降低，達不到額定壓力值。

軸向柱塞泵一般由缸體、配油盤、柱塞、斜盤等主要元件構成，是工業(yè)生產中的重要設備，可能很多人對軸向柱塞泵并不了解，那么軸向柱塞泵的工作原理是什么呢，下面小編就來為您詳細的介紹下。

柱塞泵缸體內有多個柱塞，同時這些柱塞呈軸向排列，軸向柱塞泵在工作時在泵缸內做往復運動，帶動機械運轉，同時柱塞與斜盤之間有相對旋轉運動。柱塞以一球形端頭與斜盤接觸。同時在柱塞泵的配油盤上有高低壓月形溝槽，保證液壓油缸的密封性。液壓泵在工作時，當電動機帶動傳動軸旋轉，泵缸與柱塞一同旋轉，因此缸體旋轉時，柱塞就在缸體內做往復運動，傳動軸帶動柱塞運動實現柱塞泵的進油和排油。當柱塞從0°轉到180°，柱塞容積變大，液體從配油盤回實現油缸的吸油；當柱塞從180°轉到360°時，柱塞容積逐漸變小，實現將油缸內的液體經配油盤實現排油。只要傳動軸帶動柱塞運動，便可以實現柱塞泵的重復運動。

液壓柱塞泵具有較高的效率

不建議以低于600 rpm的速度運行。如果使用彈簧或其他方式將葉片靠在環(huán)上，則可以在100至200 rpm的速度下運行。葉片泵可長期保持其效率，因為葉片端部和殼體的磨損補償是自動的。

當這些表面磨損時，葉片在其槽中進一步移出以保持與殼體的接觸。葉片泵與其他類型的泵一樣，采用雙單元形式。雙泵在同一外殼中包含兩個泵單元。它們的大小可以相同或不同。

盡管它們像單泵一樣安裝和驅動，但它們是液壓的，它們是不一樣的。另一個變化是串聯單元：兩個容量相同的泵串聯連接，這樣一個泵的輸出就可以給另一個泵供氣。

這種布置提供的壓力通常是該泵的。液壓柱塞泵具有較高的效率。它們的大小相對于輸出而言較小。污垢耐受性相對較好。活塞泵是一個旋轉單元，它利用往復泵的原理產生流體流。

這些泵具有許多活塞缸組合，而不是使用單個活塞。泵機構的一部分繞驅動軸旋轉以產生往復運動，該往復運動將流體吸入每個氣缸，然后將其排出，從而產生流量。有兩種基本類型，軸向和徑向活塞。固定和可變排量泵均可使用。

ARO柱塞泵能夠處理各種粘度流體。由于有多種壓力比和排量可供選擇，因此ARO提供的柱塞泵套件種類非常豐富，能夠滿足您特定應用需求。我們的柱塞泵套件提供多種配置，其中包括單立柱、雙立柱和重型雙立柱，確保您可以針對不同應用需求選擇正確合適的解決方案。

雙球柱塞泵在ARO產品線中應用范圍蕞為廣泛。它們可以輸送或者擠注低到中等粘度的流體，蕞高粘度可達10萬厘泊，蕞大的輸出流量可達18.1加侖/分鐘（68.6升/分鐘）。

雙球泵的應用優(yōu)勢:

噴涂: 雙球泵能夠輸出穩(wěn)定的流量和壓力，從而可以滿足一致、有效的噴涂應用需要

輸送和供給: 根據型號的不同，一些雙球泵的蕞高流量可達18.1加侖/分鐘

擠注: 雙球泵能夠產生足夠的壓力來擠出低到中等粘度的流體

潤滑: ARO? 雙球泵的壓力和流量可以滿足輸送輕質潤滑油和潤滑脂的需要

高壓清洗: ARO? 移動式清洗泵組件可以為工業(yè)清洗應用提供正確的選擇