電鍍液需要不間斷地加熱，間歇式燒鍋爐無法實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控溫。因此，大型電鍍廠或工業(yè)園區(qū)集中供熱，多采用蒸汽發(fā)生器加熱電鍍液。

蒸汽發(fā)生器是鍋爐的升級(jí)產(chǎn)品，能產(chǎn)生持續(xù)的蒸汽熱能，并且能不間斷供汽，能滿足長(zhǎng)時(shí)間工作需求。除此之外，使用蒸汽發(fā)生器不需要專門的鍋爐工人，更不需要年檢等繁瑣手續(xù)，使用非常方便。

用于加熱的電鍍水槽一般容積比較大，推薦使用燃油燃?xì)庹羝l(fā)生器。燃油燃?xì)庹羝l(fā)生器采用多模塊組合設(shè)計(jì)，能智能化控制蒸汽用量，除此之外，燃油燃?xì)庹羝l(fā)生器利用煙熱回收技術(shù)，讓能耗降低30%左右。

電鍍液容積大、溫度要求高、維持時(shí)間長(zhǎng)，這就需要大噸位的蒸汽發(fā)生器提供熱能，燃油燃?xì)庹羝l(fā)生器被認(rèn)為是zui適合的加熱設(shè)備，不僅蒸汽量足，能耗也很低，很大程度上降低了使用成本。

考慮到電鍍廢氣的處理，被污染的廢氣可通過安裝排氣系統(tǒng)輸送到氣體凈化系統(tǒng)，以達(dá)到去除有毒有害氣體的目的。由此可見，排氣系統(tǒng)和凈化系統(tǒng)的安裝是一個(gè)統(tǒng)一的整體。

根據(jù)電鍍廢氣排放特點(diǎn)、工廠車間生產(chǎn)條件及有害廢氣排放方式，采用不同的排氣系統(tǒng)。如在車間，一般由于ao源不固定、排放點(diǎn)等因素，采用局部排氣。

如果對(duì)這些當(dāng)?shù)嘏欧诺臍怏w進(jìn)行監(jiān)測(cè)，如果它們符合排放標(biāo)準(zhǔn)，就可以直接排放到大氣中。如果超過排放標(biāo)準(zhǔn)，就需要將廢氣進(jìn)入凈化系統(tǒng)。在有害廢物排放時(shí)，廢氣直接收集并通過通風(fēng)系統(tǒng)排放到室外。為了保證車間空氣壓力平衡，機(jī)械通風(fēng)也必須保持室內(nèi)空氣質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。

建筑的剖面形式有以下幾種：

單層建筑

電鍍車間采用單層廠房，按生產(chǎn)線布置和管道走向一般分三種形式：地坑上排式、地坑下排式和無地坑地面排風(fēng)式。第三種形式近幾年引進(jìn)的生產(chǎn)線用的較多，槽子放在地面支架上或放在承槽地坑內(nèi)，設(shè)操作平臺(tái)，全部管道從支架或操作平臺(tái)下面通過，引到室外風(fēng)機(jī)或管網(wǎng)。這種形式地溝少，有利于生產(chǎn)線調(diào)整，尤其對(duì)槽子尺寸較小的更為有利。