木質(zhì)粉狀活性炭是以果殼，竹子和木屑為原料精制而成，外觀為黑色細(xì)微粉末狀，無味，具有比表面積大，吸附能力強(qiáng)、適用于制糖、制藥、飲料、酒類等水質(zhì)的凈水行業(yè)，對(duì)有機(jī)物溶液的脫色、精制、提純和污水處理方面也廣泛使用。因?yàn)榧庸し绞降牟煌?，加工工藝處理的非常到位，所以我們公司生產(chǎn)的食品木質(zhì)活性炭供應(yīng)有著非常多的微孔結(jié)構(gòu)，微孔的分布也非常的合理和均勻，在使用的時(shí)候，可以保證同等量的活性炭中，具有更高的吸附能力。它的使用壽命也就相對(duì)的延長了，要比普通的煤質(zhì)活性炭高出一倍多。我們公司在生產(chǎn)木質(zhì)柱狀活性炭的時(shí)候，使用的是一種專用的生產(chǎn)工藝，有著自己的專利技術(shù)，不是傳統(tǒng)的生產(chǎn)方式，也摒棄了傳統(tǒng)用淀粉等等粘結(jié)劑成型的低級(jí)方式。使用了非粘結(jié)性的成分來完成成型，而且依靠碳分子的特殊性質(zhì)，生產(chǎn)出非常合理的活性炭結(jié)構(gòu)，在良好的碳化和活化工藝下，擁有著更加多的微孔結(jié)構(gòu)。而且生產(chǎn)的時(shí)候，避免了灰塵和粉末的堵塞微孔，保證了吸附能力的大化。

木制活性碳因?yàn)樵牧暇G化植物不一樣，熱裂解剛開始溫度不一樣，且各階段沒有顯著的界限，機(jī)器設(shè)備內(nèi)各部溫度不一樣，可處在不一樣的階段，木料內(nèi)外也可處在不一樣的階段，回轉(zhuǎn)式機(jī)器設(shè)備在同一時(shí)刻里開展著不一樣的階段。干躁階段：溫度在150-200℃一下，揮發(fā)水份，木料主要成分不會(huì)改變。木制活性碳的主要成分是纖維素、木素和半纖維素，加溫分拆全過程轉(zhuǎn)化成汽體、液體和固體物質(zhì)，而留下的固體物質(zhì)便是木碳，故木料熱裂解全過程又稱之為炭化全過程。預(yù)炭化階段：200-275℃，木料剛開始分拆，不穩(wěn)定一部分如半纖維素先分拆造成CO及其小量的醋.炭化階段：275-400℃，放熱反應(yīng)分拆反映階段，分拆猛烈開展，先纖維素后木素分拆，很多的冰醋酸、乙醇、木煤氣造成，275-300℃木醋液和木煤氣很多造成;300-400℃木醋液慢慢降低，木煤氣很多排出來，到400℃或是450℃事實(shí)上炭化早已停止，鍛燒階段：400℃或450℃之上，又要借助外熱使木碳中殘留的揮發(fā)分蒸發(fā)。

活性炭纖維主要由炭原子組成，類似于石墨微晶片層的亂層堆疊樣式存在是炭原子主要的組織形式。微晶片層有較小的平均微晶尺寸；從三維空間的角度看，有序性較差。除了炭原子外，活性炭纖維還含有少量氫和氧等元素。發(fā)達(dá)的表面積、數(shù)量眾多的微孔及分布狹窄的孔徑是活性炭纖維的另一個(gè)顯著特點(diǎn)。活性炭纖維的表面積高達(dá)1000—3000m2/g，微孔體積占總孔體積的90%左右。大部分的微孔的孔徑在10A左右，所以不存在大孔和過微小的過濾孔。木質(zhì)活性炭是以優(yōu)木粉為原料，外形為粉末狀、柱狀、顆粒經(jīng)高溫炭化、造粒、活化及多種工序精制而成木質(zhì)活性炭，隨著技術(shù)的進(jìn)步，國內(nèi)采用非粘結(jié)成型活性炭專有技術(shù)，制成木質(zhì)柱狀、木質(zhì)顆粒等造?；钚蕴?。食品木質(zhì)活性炭供應(yīng)比表面積大，活性高，灰份雜質(zhì)低，中孔發(fā)達(dá)，脫色力強(qiáng)，孔隙結(jié)構(gòu)較大等比重輕性價(jià)比高。食品木質(zhì)活性炭供應(yīng)價(jià)格偏高，資源有限。逐步替代煤質(zhì)柱狀活性炭用于回收、空氣凈化、摩托車碳罐、油氣回收、有機(jī)廢氣處理、防護(hù)、氣體脫硫脫臭、催化劑及載體等領(lǐng)域，傳統(tǒng)木質(zhì)粉狀活性炭用于各種用途脫色。