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發(fā)布時(shí)間:2021-06-03 09:46  
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空氣聲波清灰器——壓縮空氣激波吹灰器除灰功能強(qiáng)大
聲功率≥150 dB,完全可與燃?xì)馐郊げù祷移飨噫敲?。但是,與燃?xì)馐郊げù祷移飨啾?,它具有如下?yōu)勢:
更安全:不用燃?xì)庵挥秒?,不?dān)心燃?xì)夤芾恚踩禂?shù)大大提高。
更可靠:無點(diǎn)火裝置,不存在點(diǎn)火不穩(wěn)定的問題;無高溫?zé)g、銹蝕,不存在點(diǎn)火器、混氣罐定期更換的問題。
更節(jié)能:僅有小空壓機(jī)的動力消耗,運(yùn)行成本是燃?xì)馐矫}沖吹灰器的1/5。
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鍋爐吹灰器中鍋爐換熱面要用到空氣吹灰器的必要性
鍋爐吹灰器一種清除鍋爐受熱面上積灰用的器具。常由吹灰管和操作閥門等部件組成。一般分別設(shè)置在鍋爐爐膛、水平煙道和尾部煙道等處的爐墻上。鍋爐積灰結(jié)渣所帶來的直接問題是鍋爐的換熱效率下降,由于鍋爐受熱面上的積灰和灰渣層的導(dǎo)熱系數(shù)比金屬管壁低低400-1000倍,所以鍋爐的積灰將嚴(yán)重影響受熱面內(nèi)外的熱量傳導(dǎo)。鍋爐在運(yùn)行過程中,受熱面積灰、結(jié)焦是常見的現(xiàn)象,沉積在鍋爐受熱面上的積灰層的導(dǎo)熱系數(shù)為0.0581~0.116w/㎡·℃,而鍋爐受熱面金屬管壁的導(dǎo)熱系數(shù)為46.5~58.1 w/㎡·℃,積灰層的導(dǎo)熱系數(shù)比金屬管壁的導(dǎo)熱系數(shù)低500~800倍。因此,在輕度積灰的情況下,積灰層帶來的附加熱阻也會嚴(yán)重影響鍋爐受熱面內(nèi)外熱量的傳遞,使排煙溫度升高,鍋爐熱效率降低,同時(shí)積灰進(jìn)一步導(dǎo)致受熱面產(chǎn)生高低溫腐蝕,鍋爐管爆漏現(xiàn)象頻繁,嚴(yán)重時(shí),甚至被停爐清洗和爆管,致使運(yùn)行周期大大縮短。鍋爐換熱面要進(jìn)行除灰的必要性: 鍋爐運(yùn)行過程中,燃料燃燒后會產(chǎn)生大量的灰粉,該灰粉一部分留在爐膛中,以排渣的形式排出,另一部分和高溫氣流一起進(jìn)入尾部煙道。當(dāng)帶灰煙氣流經(jīng)尾部煙道的各個(gè)換熱面時(shí),部分灰粒沉積到受熱面上形成積灰。
空氣激波吹灰器
系統(tǒng)基本工藝流程 :空氣經(jīng)流量控制模塊對其流量控制后接入各混合點(diǎn)火模塊的空氣入口,燃?xì)饨?jīng)流量控制模塊其流量控制后接入各混合點(diǎn)火模塊的燃?xì)馊肟凇?MPa的壓縮空氣泵)和儲氣罐、脈沖激波發(fā)生器和連接管、噴口管等。 定量的空氣和定量的燃?xì)庠谀郴旌宵c(diǎn)火模塊通過該支路的空氣和燃?xì)怆姶砰y向其混合點(diǎn)火罐內(nèi)進(jìn)行供氣并混合,混合好的混燃?xì)馔ㄟ^混燃管路向其各激波發(fā)生器(罐)內(nèi)充空氣-燃?xì)饣旌蠚?,達(dá)到一定量后通過電磁閥的關(guān)閉停止供氣。 然后通過插入點(diǎn)火罐內(nèi)的高能點(diǎn)火器點(diǎn)火引爆混合氣,通過混燃管路使其各激波發(fā)生罐內(nèi)的空氣-燃?xì)饣旌蠚獗?,產(chǎn)生相當(dāng)能量的沖擊波釋放到鍋爐受熱面上,從而達(dá)到清除受熱面積灰的目的。
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影響空氣激波吹灰器氣力除灰的主要因素,表現(xiàn)在5個(gè)方面:
一、是壓縮空氣品質(zhì);
二、是灰的流動性;
三、是灰的粒度;
四、是節(jié)流孔板孔數(shù)的調(diào)整;
五、是輸灰管道的內(nèi)徑。
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