無心外圓磨削較普通外圓磨削的特點(diǎn)

1.連續(xù)加工，無需退刀，裝夾工件等時(shí)間短，生產(chǎn)率高。

2.托架和導(dǎo)輪定位機(jī)構(gòu)比普通外圓磨床尖、中心架機(jī)構(gòu)支承剛性好，切削量可以較大，并有利于細(xì)長(zhǎng)軸類工件的加工，易于實(shí)現(xiàn)高速磨削和強(qiáng)力磨削。

3.無心外圓磨床工件靠外圓在定位機(jī)構(gòu)上定位，磨削量是工件直徑上的余量，故砂輪的磨損、進(jìn)給機(jī)構(gòu)的補(bǔ)償和切入機(jī)構(gòu)的重復(fù)定位精度誤差對(duì)零件直徑尺寸精度的影響，只有普通外圓磨床的一半，不需打中心孔，且易于事先上、下料自動(dòng)化。

4.寬砂輪無心磨床通過式機(jī)構(gòu)、可采用加大每次的加工余量，在切入磨時(shí)可對(duì)復(fù)雜型面依次形磨削或多砂輪磨削，生產(chǎn)率高，適用范圍廣。

5.無心外圓磨床無保證磨削表面與非磨削表面的相對(duì)位置精度(同軸度，垂直度等)的機(jī)構(gòu)，磨削周向斷續(xù)的外表面時(shí)圓度較差。

6.磨削表面易產(chǎn)生奇數(shù)次棱圓度，如較大時(shí)往往會(huì)造成測(cè)量尺寸小于實(shí)體尺寸的錯(cuò)覺，而影響裝配質(zhì)量和工作性能。

7.機(jī)床調(diào)整較復(fù)雜、費(fèi)時(shí)，每更換不同直徑的工件就需沖調(diào)整托架高度，與距離及有關(guān)的工藝參數(shù)。故調(diào)整技術(shù)難度較大，不適宜小批及單件生產(chǎn)。

怎樣提高軸承無心磨床精度

一、各部件的連接處做好刻度，然后將機(jī)床分系統(tǒng)的拆開1砂輪系統(tǒng)2砂輪修整系統(tǒng)3導(dǎo)輪系統(tǒng)4導(dǎo)輪修整系統(tǒng)5液壓系統(tǒng)6潤(rùn)滑系統(tǒng)，各部件的配件和螺栓請(qǐng)分類放置以免搞混或丟失。

二、檢查砂輪軸的外徑是不是75MM，如果小超過5絲，建議換軸，做一根75MM正10絲的生鐵研磨棒配研軸瓦直到全部接觸到，裝配時(shí)做一個(gè)內(nèi)孔75正2絲.外徑110負(fù)2絲的同心套，用同心套來調(diào)整機(jī)床的主軸與機(jī)床的外殼同心，還要保證主軸的橫向間隙不得大于0.01MM，砂輪軸用手可以輕松轉(zhuǎn)動(dòng)。至于4是磨削砂輪和調(diào)整輪的間隙保持在一定的狀態(tài)下把工件自砂輪切線方向推進(jìn)的方法。

三、檢查修整器和油缸脫開，用手拉修整器要來回自如，不得有輕重;用手左右晃動(dòng)不得有間隙，不行配刮。

四、和檢查砂輪一樣處理導(dǎo)輪的軸和軸瓦，然后用同心套調(diào)整機(jī)床的導(dǎo)軸，保證軸的橫向間隙在0.002MM以內(nèi)不得有軸向傳動(dòng).開車后不得有不正常的噪音

五、潤(rùn)滑系統(tǒng)是保護(hù)砂輪軸的就象人的心臟保護(hù)大腦一樣特別重要1對(duì)系統(tǒng)進(jìn)行拆洗后裝好，2連接砂輪試一下切斷油路看機(jī)床是不是會(huì)保護(hù)。

無心磨床向高速、高精、智能、復(fù)合、環(huán)保方面發(fā)展

在現(xiàn)代機(jī)械加工領(lǐng)域，磨削是一種先進(jìn)的精密加工方法，也是一種古老的加工方法。它的歷史十分悠久，可以追溯到幾千年以前。那時(shí)，人類為了生存，在同自然界作斗爭(zhēng)時(shí)所使用的獵具、刀具就是用石塊作為磨具進(jìn)行刃磨拋光。無心磨削是磨削的一種特殊類型，它是在無心磨床上進(jìn)行的。由于這兩個(gè)燃料棒之間存在差距，而導(dǎo)致直接進(jìn)刀肯定會(huì)和實(shí)際進(jìn)刀數(shù)值不符。

在無心磨床的發(fā)展過程中，其工作圖式經(jīng)歷了曲折的演變過程。初期無心磨床是單砂輪型的，以砂輪端面或圓周磨削，工件的支承和連續(xù)接觸依靠擋件器、導(dǎo)片和彈簧保證。直到1915年才開始有了托板與導(dǎo)輪。導(dǎo)輪和托板的出現(xiàn)，使無心磨床的機(jī)床設(shè)計(jì)和磨削工藝進(jìn)入了一個(gè)新的歷史時(shí)期。此外，還有切線進(jìn)給式磨削和使帶臺(tái)階的工件在軸向進(jìn)、退的端面進(jìn)給式磨削。

數(shù)控?zé)o心磨床如何做到進(jìn)刀準(zhǔn)確？

數(shù)控?zé)o心磨床在操作中發(fā)生進(jìn)刀不準(zhǔn)的情況是由于現(xiàn)在國(guó)內(nèi)的傳統(tǒng)普通無心磨床大都使用普通的絲桿做為進(jìn)刀傳動(dòng)，由于絲桿有間隙，就會(huì)導(dǎo)致直接進(jìn)刀肯定會(huì)和實(shí)際進(jìn)刀數(shù)值不符。而高精密無心磨床由于采用滾珠絲桿，誤差會(huì)小很多。這就需要我們?cè)谶M(jìn)刀時(shí)回三圈，再進(jìn)三圈，消除掉間隙產(chǎn)生的誤差，如果還是進(jìn)刀不準(zhǔn)，就需要我們?cè)龠M(jìn)行下一步處理了。工件的磨削表面同時(shí)又是定位面，其原始誤差和磨后誤差會(huì)反映為定位誤差，因而影響到工件磨削點(diǎn)附近的形狀誤差。

看絲桿制動(dòng)手輪是否鎖緊.如沒法鎖緊,可能里面頂住絲桿制動(dòng)手輪絲錐的兩顆銷子掉了,要檢查重裝.如果下滑板進(jìn)刀不準(zhǔn)，要檢查刀架左邊或右邊有沒有碰到掉下的工件頂住，這種問題有時(shí)會(huì)出現(xiàn)的,需要檢查。（無心磨床加速航天航空業(yè)發(fā)展）

對(duì)于數(shù)控?zé)o心磨床機(jī)型，由于是從右下角進(jìn)刀的，應(yīng)檢查進(jìn)刀手輪微調(diào)的固定螺絲和進(jìn)刀螺桿上的止退螺絲有無松動(dòng)或間隙過大，來回轉(zhuǎn)動(dòng)進(jìn)刀手輪多圈感覺手輪的間隙是否過大，或進(jìn)刀手輪轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)是否過緊等