大家知道3PE防腐鋼管的工作原理是怎樣的嗎?接下來小編就為大家簡單介紹一下。

　　1、外涂層和陰極保護是管道防腐的兩種常用方法。

　　2、雖然管道表面大部分被涂層覆蓋，但輕微泄漏會產(chǎn)生難以想象的腐蝕速率，甚至穿孔或開裂。因此，管道防腐通常采用涂層系統(tǒng)和陰極保護相結(jié)合的方式，達到100%的覆蓋率，以避免未來無法想象的后果。

　　3、管道防腐陰極保護分為犧牲陰極保護和外電流陰極保護。

　　4、3PE鋼管和管道防腐涂層的目的是形成一個連續(xù)的絕緣材料覆蓋層。直接與金屬接觸的電解質(zhì)是絕緣的，不能產(chǎn)生正確的電解反應(yīng)。

　　5、涂層鋪設(shè)過程中的不連續(xù)點稱為漏點。主要原因是它們發(fā)生在涂裝、運輸或安裝過程中。它們也可能是由土壤中的涂層老化、土壤應(yīng)力或管道移動引起的。第三方造成的損害未及時發(fā)現(xiàn)。

　　6、外電流陰極保護原理：當所有陰極點的電位通過對保護金屬施加一個振幅電流達到活躍陽極點的開路電位時，結(jié)構(gòu)上的腐蝕停止。

　　7、外部電流陰極保護組成：整流器和恒電位儀

　　8、整流器：把交流電轉(zhuǎn)換成直流電。

　　9、3PE防腐鋼管恒電位儀：能自動控制管道恒電位的電子儀器。

防腐管道制造工藝

　　熱軋、冷拔、熱擴

　　防腐管道按生產(chǎn)方法不同可分為冷軋管、冷拔管、熱軋管、擠壓管等。

　　1、防腐管道若欲獲得尺寸更小和質(zhì)量更好的防腐管道，要采用冷軋、冷拔或者兩者聯(lián)合的方法。冷軋通常在二輥式軋機上進行，鋼管在變斷面圓孔槽和不動的錐形頂頭所組成的環(huán)形孔型中軋制。冷拔通常在0.5~100T的單鏈式或雙鏈式冷拔機上進行。

　　2、熱軋防腐管道一般在自動軋管機組上生產(chǎn)。實心管坯經(jīng)檢查并清除表面缺陷，截成所需長度，在管坯穿孔端端面上定心，然后送往加熱爐加熱，在穿孔機上穿孔。在穿孔同時不斷旋轉(zhuǎn)和前進，在軋輥和頂頭的作用下，管坯內(nèi)部逐漸形成空腔，稱毛管。再送至自動軋管機上繼續(xù)軋制。然后經(jīng)均整機均整壁厚，經(jīng)定徑機定徑，達到規(guī)格要求。利用連續(xù)式軋管機組生產(chǎn)熱軋防腐管道是較先進的方法。

　　3、擠壓法即將加熱好的管坯放在密閉的擠壓圓筒內(nèi)，穿孔棒與擠壓桿一起運動，使擠壓件從較小的?？字袛D出。此法可生產(chǎn)直徑較小的鋼管。

避免3PE防腐層管端出現(xiàn)翹邊的五個措施：

　　1.在不影響管口焊接的情況下，應(yīng)適當增加聚乙烯層端部環(huán)氧粉末的預(yù)留長度，可預(yù)防因鋼管堆放時間較長，管端金屬腐蝕嚴重引起的3PE防腐翹邊。

　　2.防腐管露天堆放時間較長時，應(yīng)在管端進行遮蓋，防止雨水侵蝕，造成管端嚴重腐蝕。

　　3.若管道現(xiàn)場施工周期較長，可以在管端金屬裸i露處涂刷可焊防銹漆，以防止防腐管在儲存期間因腐蝕引起3PE防腐層翹邊。

　　4.嚴格控制管端預(yù)留處焊縫余高的修磨質(zhì)量。在焊縫處聚乙烯坡口外與管體其他部位一樣，使環(huán)氧粉末保留長度>20mm，以防止焊縫處環(huán)氧粉末底部先被腐蝕而引起3PE防腐層翹邊。

　　5.預(yù)留段環(huán)氧粉末涂層只有保護完整，才能起到延緩管端因腐蝕引起的翹邊。國內(nèi)管端聚乙烯坡口加工都用鋼絲輪打磨方式，會損壞環(huán)氧粉末涂層。應(yīng)改用機械加工坡口，刀口底層要有限位裝置來控制刀具的進刀深度，以免傷及環(huán)氧粉末涂層。

3PE防腐鋼管是一種復(fù)合型的鋼管，如果長期儲存會降低防腐層的防腐效果，建議不要長期儲存。小編和大家說說存儲3PE防腐鋼管時的注意事項。

　　??1、禁止在防腐鋼管垛位四周存放對鋼材有侵蝕作用的物品;

　　??2、同種材料按入庫先后分別堆碼;

　　??3、防腐鋼管垛底應(yīng)墊高、堅固、平整，防止材料受潮或變形;

　　??4、露天堆放的3PE防腐鋼管型鋼，需要在下方放木墊或條石，讓垛面有傾斜的角度，因為這樣會更有利排水，并留意材料安放平直，防止造成彎曲變形;