怎樣使?jié)崈魪S房空調(diào)設計達更佳效果

    為保證產(chǎn)品生產(chǎn)環(huán)境或其它用途的潔凈室所要求的空氣潔凈度要求，必須采用多項綜合技術措施：

　　 1．采用產(chǎn)生污染物少的生產(chǎn)工藝及設備；

　　 2．采取必要的隔離負壓措施，防止生產(chǎn)工藝產(chǎn)生的污染物向四周擴散；

　　 3．加強潔凈室的管理，按規(guī)定進行清掃、滅菌等工作；

　　 4．減少人員及物料帶入室內(nèi)的污染物質；

　　 5．人、物必須進行分流，不允許物流相互交叉；

除采取上述措施外，更重要的技術措施是：

　　 具體而言，凈化工程中潔凈室內(nèi)的空氣凈化處理就是根據(jù)房間的不同的潔凈度等級要求，采用不同的方式送入經(jīng)過處理的數(shù)量不等的清潔空氣，同時排走相應數(shù)量的攜帶有在室內(nèi)所產(chǎn)生的污染物質沾污的臟空氣；依靠這樣的動態(tài)平衡，使室內(nèi)環(huán)境維持在所需要的空氣潔凈度等級。

重慶凈化車間有哪些設計要求

食品凈化車間設計要求：

    1、食品廠凈化車間的送風不會顯著增加室內(nèi)的污染。

    2、食品廠凈化車間的送風量充足，足以稀釋或消除室內(nèi)產(chǎn)生的污染。

    3、食品廠凈化車間內(nèi)的空氣是從潔凈區(qū)向非潔凈區(qū)流動的，受污染的空氣流動達到較低程度，空氣在門口處和室內(nèi)建筑中的流動方向正確。

    4、食品廠車間凈化要求室內(nèi)空氣的運動狀態(tài)可保證密室內(nèi)沒有高濃度聚集區(qū)域。如果車間達到了上面所說的這些標準要求，就可以測量其塵挨粒子的濃度和微生物濃度(需要時)，以確定其達到了所潔凈室所規(guī)定的標準。

凈化工程中空氣凈化處理方案

    凈化工程中各級空氣潔凈度的空氣凈化處理，均應采用初效、中效空氣過濾器三級過濾。

    空氣過濾器的選用布置和安裝方式，應符合：初效空氣過濾器不應選用浸油式過濾器；中效空氣過濾器宜集中設置在凈化空氣調(diào)節(jié)系統(tǒng)的正壓段；空氣過濾器宜設置在凈化空氣調(diào)節(jié)系統(tǒng)末端，空氣過濾的安裝方式應簡便可靠，宜檢漏和更換；空氣過濾器宜按額定風量選用；阻力、效率相近的空氣過濾器宜設置在同一凈化車間內(nèi)。凈化室工程

    確定集中或分散式凈化空氣調(diào)節(jié)系統(tǒng)時，應綜合考慮生產(chǎn)工藝的特點和凈化車間空氣的潔凈度等級、面積、位置等因素。凡生產(chǎn)工藝連續(xù)、無塵室或凈化車間面積較大時，位置集中以及噪聲控制和振動控制要求嚴格的潔凈室，宜采用集中式凈化空氣調(diào)節(jié)系統(tǒng)。

    凈化空氣調(diào)節(jié)系統(tǒng)如需電加熱時，應選用管狀電加熱器，位置應布置在空氣過濾器的上風側，并應有防火安全措施。

    送風機可按凈化空氣調(diào)節(jié)系統(tǒng)的總送風量和總阻力值進行選擇，中效空氣過濾器的阻力宜按其初阻力的兩倍計算。凈化工程

    凈化工程中凈化空氣調(diào)節(jié)系統(tǒng)除直流式系統(tǒng)和設置值班風機的系統(tǒng)外，應采取防止室外污染空氣通過新風口參入凈化車間內(nèi)的防灌倒措施。

    凈化空氣調(diào)節(jié)系統(tǒng)設計應合理利用回風，凡工藝過程產(chǎn)生大量有害物質且局部處理不能滿足衛(wèi)生要求，或對其他工序有危害時，則不應用回風。

潔凈室的空調(diào)負荷特點

    一、高等別潔凈室（100級，10級，1級）是垂直單向流潔凈室，其送風機的風量非常大，高達400~500次/h換氣，而且風機的壓頭也很高，一般多在1000~1500Pa，因此風機溫升的負荷大。按理論計算：在集中送風方式的系統(tǒng)中，而風機的溫升為1.5℃，僅此一項的負荷就是500~700W/m2；如果采用FFU送風方式，風機溫升的負荷也要250~350W/m2。因此，風機溫升的負荷大是其一個負荷特點。

    二、服務于微電子和光電子的高等別潔凈室因工藝排風量大，所以新風量也很大，新風量一般在10~20次/h換氣；因此，處理如此多新風的負荷大約為400~800W/m2；個別工藝的排風量更大，固新風負荷也還會更大。因此新風負荷大是其第二個負荷特點。

    三、生產(chǎn)設備和生產(chǎn)過程的散熱、散濕負荷大，是高等別潔凈室的第三個負荷特點。生產(chǎn)負荷的大小是與工藝生產(chǎn)本身的性質、生產(chǎn)設備的密閉、保溫、通風以及水冷卻的情況有關。