數(shù)控機床的主要組成部分有哪些？

精加工的進給路線基本上都是沿其零件輪廓順序進行的，因此，確定進給路線的工作重點是確定粗加工及空行程的進給路線。用于完成刀架和工作臺的各項運動。主軸伺服系統(tǒng)用于數(shù)控機床(屬性:自動化機床)的主軸驅動，一般由恒轉矩調速和恒功率調速。為滿足某些加工要求，還要求主軸和進給驅動能同步控制（control)。

數(shù)控加工機床對進給運動的要求

提高傳動精度（精1確度）和剛度,進給傳動系統(tǒng)的傳動精度（精1確度）和剛度，從機械結構方面考慮主要取決于傳動間隙以及絲杠螺母副、蝸輪蝸桿副(圓周進給時)及其支承結構的精度和剛度。cnc加工CNC又叫做電腦鑼、CNCCH或數(shù)控機床其實是香港那邊的一種叫法，大量減少工裝數(shù)量，cnc加工加工形狀復雜的零件不需要復雜的工裝，CNC加工是新型加工技術，主要工作是編制加工程序，即將原來手工活轉為電腦編程，如要改變零件的形狀和尺寸，只需要修改零件加工程序，適用于新產品研制和改型。

數(shù)控加工刀具的幾何角度特性

降低加工成本直接而有效的方法,莫過于有效地應用車削加工數(shù)控刀具的不同部分。故此，要選出的數(shù)控刀具，除了要選擇合適的刀具材質外，亦必須了解數(shù)控刀具的幾何角度特性。然而，由于切削幾何率涉及的范圍很廣，現(xiàn)在主要集中討論前角，后角普通使用的切削角度的應用以及兩者對切削時作出的影響。

數(shù)控切削尺寸不穩(wěn)定的機械原因分析

原因：滾珠絲杠與螺母之間潤滑不良，使工作臺(或刀架)運動阻力增加，無法完全準確執(zhí)行移動指令。數(shù)控加工在數(shù)控機床上進行零件加工的一種工藝方法，數(shù)控機床加工與傳統(tǒng)機床加工的工藝規(guī)程從總體上說是一致的，但也發(fā)生了明顯的變化。用數(shù)字信息控制零件和刀具位移的機械加工方法。它是解決零件品種多變、批量小、形狀復雜、精度高等問題和實現(xiàn)化和自動化加工的有效途徑。

分析：此類故障通常表現(xiàn)為零件尺寸在幾絲范圍內無規(guī)則變動，只需將潤滑改善即可排除故障。