真空均質(zhì)乳化機操作注意事項：

　　1、使用過程中必須清潔和消毒設(shè)備。進料后，將水和油鍋加熱。需要通過電控柜中的溫度計控制和設(shè)置溫度。在加熱過程中，應(yīng)不時開始攪拌以確保物料被均勻加熱?；旌蠒r間可以通過電控箱上的儀表進行調(diào)整和控制。

　　2、當油鍋和水盤中的物料完全混合并加熱到所需溫度時，打開真空梳子使主鍋中的負壓為0.06mpa。依次將油壺中的材料吸入主鍋中(根據(jù)材料條件，首先吸收油壺或水罐的零件)。同時開始上混，可以根據(jù)不同的產(chǎn)品將速度調(diào)節(jié)到所需的速度。

　　3、時間和速度可以根據(jù)不同的產(chǎn)品進行設(shè)置。時間由電氣控制柜中的儀器控制。時間一般為3-20分鐘(變頻調(diào)速，出廠設(shè)置為200-3300rpm)。在乳化過程中，可以根據(jù)不同的配方改變?nèi)榛俣群蜁r間。在乳化過程中，可以從觀察孔看到材料的乳化狀態(tài)。當滿足乳化要求時，關(guān)閉均質(zhì)系統(tǒng)。

　　4、冷卻物料時，打開冷卻水閥進行循環(huán)冷卻，隨著溫度降低攪拌速度將降低。乳化罐的真空度應(yīng)保持在-0.05Mpa左右。也可以根據(jù)不同的材料組進行設(shè)置。當溫度下降到50度時，可以根據(jù)不同的配方添加不同的風味劑，防腐劑和其他輔助材料。

　　5、當溫度降至排放溫度時，關(guān)閉冷卻水閥并打開排放閥以開始排放。

　　了解真空乳化機的結(jié)構(gòu)組成以及它的應(yīng)用領(lǐng)域

　　結(jié)構(gòu)組成：真空乳化機主要由預(yù)處理鍋、主鍋、真空泵、液壓、電器控制系統(tǒng)等組成。水鍋與油鍋的物料經(jīng)充分溶解后被真空吸入主鍋進行混合、均質(zhì)乳化。

　　應(yīng)用領(lǐng)域：生物;食品工業(yè);日化護理品;涂料油墨;納米材料;石油化工;印染助劑;造紙工業(yè);化肥;塑料橡膠;電力電子;其他精細化工等。

　　高剪切乳化泵是一種能將物料充分細化均勻的乳化設(shè)備，主要是用于液-液的乳化均質(zhì)、液-固(粉體、小顆粒)的細化分散，其高剪切乳化泵具備了細化、分散和均質(zhì)的功能。

　　高剪切乳化泵的工作流程：

(1)高剪切乳化泵混合室內(nèi)含有轉(zhuǎn)子和定子，當機器在運行的時候，通過轉(zhuǎn)子的高速運動和緊密配合的定子能夠?qū)⑽锪蠌幕旌鲜业撞刻嵘蟻?，在提升的過程中物料會進行告訴的混合和剪切，能夠?qū)崿F(xiàn)各種物料的充分混合，滿足實際作業(yè)的需要;

(2)轉(zhuǎn)子會將需要混合的物料帶到葉片的外圍，物料也會通過其內(nèi)部的定子被噴射到四周，承受葉片強烈振動混合和液壓剪切。而且在這個過程之中，新的物料會被帶盡轉(zhuǎn)子的中心部位，進行剪切混合處理;

(3)向四處進行噴射的物料碰到槽壁后會發(fā)生反彈，這樣在其內(nèi)部就行成了一種循環(huán)物流的形式，保證所有物料都可以進行充分的混合。