滾筒烘干機(jī)的工作原理;

槳葉攪拌式回轉(zhuǎn)滾筒烘干機(jī)，又稱為耙式滾筒烘干機(jī)、旋耙式滾筒烘干機(jī)、旋轉(zhuǎn)槳葉式滾筒烘干機(jī),該機(jī)是在保留普通滾筒烘干機(jī)優(yōu)點(diǎn)的基礎(chǔ)上，針對其不能適應(yīng)于水分大于50%弱粘結(jié)、粘結(jié)性物料烘干和因?yàn)闈L筒中心“黑洞”現(xiàn)象使其單位面積蒸發(fā)能力低、燃料能耗高等缺陷，增加攪拌式高速旋轉(zhuǎn)槳葉，強(qiáng)化對物料的破碎、分散功能，填充滾筒中心“黑洞”，物料表面積充分?jǐn)U大，充分與熱空氣接觸傳熱蒸發(fā)物料水分，因?yàn)槲锪项w粒較小化，傳熱蒸發(fā)水分速度大幅度提升。經(jīng)過大面積生產(chǎn)實(shí)踐證明，槳葉攪拌式回轉(zhuǎn)滾筒干燥機(jī)比普通滾筒烘干機(jī)，單位面積水分蒸發(fā)能力達(dá)到25-60k/m2?h，是普通滾筒烘干機(jī)的1-2倍，同尺寸烘干機(jī)產(chǎn)能提高50%以上、燃料能耗降低30%以上、設(shè)備占地面積小40%以上、干燥物料水分更均勻、效率提升40%以上。適用于木屑、鋸末、竹屑等各種中低水分物料干燥，尤其適用于污泥、豆渣、淀粉渣、醬渣、噴漿玉米皮、木薯渣、啤酒糟、白酒糟、秸稈、牧草、有機(jī)肥、雞牛糞便等水分50-85％高濕物料的烘干。公司可以根據(jù)每種生物質(zhì)物料的特性、產(chǎn)量大小、應(yīng)用需求、成本控制、自動化程度、現(xiàn)場工況等進(jìn)行優(yōu)化干燥工藝技術(shù)設(shè)計。

滾筒烘干機(jī)的特點(diǎn)：

滾筒烘干機(jī)抗過載能力強(qiáng)，處理量大，燃料消耗少，干燥成本低；滾筒烘干機(jī)采用順流干燥方式，熱空氣與濕物料由同一側(cè)進(jìn)入干燥機(jī)，可以利用高溫空氣獲得很高的蒸發(fā)強(qiáng)度，干燥機(jī)出口溫度低，熱；滾筒烘干機(jī)可根據(jù)不同的物料性質(zhì)改變運(yùn)行參數(shù)，使物料在干燥機(jī)筒體內(nèi)能夠形成穩(wěn)定的全斷面料幕，質(zhì)熱交換更為充分；滾筒烘干機(jī)采用新型給料、排料裝置，杜絕了立式烘干機(jī)給料堵塞、不連續(xù)、不均勻和返料等現(xiàn)象，降低了除塵系統(tǒng)的負(fù)荷；滾筒烘干機(jī)實(shí)現(xiàn)了“零水平推力”，大大減少了擋托輪的磨損，筒體運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)可靠；滾筒烘干機(jī)采用“調(diào)心式托輪裝置”，使托輪和滾圈的配合永遠(yuǎn)呈線性接觸，從而大大降低了磨損和動力損耗；滾筒烘干機(jī)可根據(jù)用戶要求控制產(chǎn)品水分。

滾筒烘干機(jī)之黃（河）砂烘干機(jī)烘干機(jī)的特點(diǎn)：

　　1.設(shè)備投資是國外進(jìn)口產(chǎn)品的20%，采用耐磨錳板制造，比普通鋼板耐磨3-4倍。

　　2.物料初水分15%，終水分確保0.5-1%以下，是水泥廠礦渣粉，干粉砂漿生產(chǎn)線等各種烘干工程產(chǎn)品。

　　3.比傳統(tǒng)單筒烘干機(jī)提高熱效率達(dá)40%以上。

　　4.燃料可適用白煤、煙煤、煤矸石、油、汽。能烘20-40mm以下塊料、粒料、粉狀物料。

　　5.比單筒烘干機(jī)減少占地面積60%左右。土建投資降低60%左右，安裝方便。

　　6.無漏風(fēng)現(xiàn)象，了密封難點(diǎn)。

　　7.出料溫度≤60度，可直接進(jìn)料庫，無需進(jìn)冷卻棚冷卻。

　　8.外筒體溫度≤60度，廢氣溫度<120度，除塵設(shè)備布袋使用時間長2倍以上。

滾筒烘干機(jī)適用范圍：

1.化工、礦工、冶金等行業(yè)，如礦石、礦渣、煤、金屬粉末、粘土、硅藻土、高嶺土。

2.農(nóng)業(yè)、飼料、肥料行業(yè)，如秸稈、牧草、樹葉、魚粉、玉米醬、淀粉渣、酒糟、藥渣、果渣、醬油渣、甘蔗渣、草炭、有機(jī)復(fù)合肥、污泥、水產(chǎn)品廢料、食品廠廢料、屠宰廠廢料、有機(jī)肥料、無機(jī)肥料、磷肥硫銨。

3.對有特殊要求的粉狀、顆粒狀物料干燥。如各種結(jié)晶體、輕質(zhì)碳酸鈣、活性白土、磁粉、石墨、無機(jī)泥漿、陶土、石灰漿、礦石泥漿、磷礦渣、鋁廠赤泥。

4.要求低溫干燥，且需要大批量連續(xù)干燥的物料。