第四步，對危險源進行風險評估，確定風險等級，編制風險分級與管控信息


表。風險等級分紅橙黃藍四級，紅色為風險。

第五步，按照技術、管理、防護和應急處置邏輯順序制定實施完善的風險控制措施，編制本單位風險庫。

第六步，根據(jù)分級管控原則，對廠級、車間級、班組級、崗位級四類風險，分別實施日常管控和隱患排查及治理工作，建立分級管控機制。所以，企業(yè)安全生產(chǎn)標準化建設工作在各地進展不平衡，領導重視的地區(qū)進展較快，反之則緩慢。????第七步，企業(yè)的廠級、車間、班組、崗位四個層級根據(jù)日常隱患排查及治理工作，不斷將新產(chǎn)生、新發(fā)現(xiàn)的風險點危險源列入風險評估、分級、制定管控措施、開展治理，不斷消除安全隱患，形成良性循環(huán)，從而建立起企業(yè)安全風險辨識評估分級管控與隱患排查治理的雙重預防

企業(yè)開展安全生產(chǎn)標準化工作,遵循“安全、預防為主、綜合治理”的方針，以隱bai患排查治理為基礎，提高安全生產(chǎn)水平，減少事故發(fā)生，保障人身安全健康，保證生產(chǎn)經(jīng)營活動的順利進行。

企業(yè)安全生產(chǎn)標準化工作采用“策劃、實施、檢查、改進”動態(tài)循環(huán)的模式，依據(jù)本標準的要求，結合自身特點，建立并保持安全生產(chǎn)標準化系統(tǒng)；通過自我檢查、自我糾正和自我完善，建立安全績效持續(xù)改進的安全生產(chǎn)長效機制。

國家安監(jiān)總局副局長孫華山指出，國家安監(jiān)總局陸續(xù)在煤礦、危險化學品、等行業(yè)開展了安全生產(chǎn)標準化創(chuàng)建活動，有效地提升了企業(yè)的安全生產(chǎn)管理水平。

但各行業(yè)的安全標準化工作要求不盡相同，有必要出臺一個規(guī)范，對各行業(yè)已開展的安全生產(chǎn)標準化工作在形式要求、基本內(nèi)容、考評辦法等方面作出比較一致的規(guī)定。

同時，為調動企業(yè)的積極性和主動性，結合企業(yè)安全生產(chǎn)工作的共性特點，制定可操作性較強的安全生產(chǎn)工作規(guī)范也非常必要。