高低溫濕熱試驗箱燃氣閥門高低溫壽命試驗箱制造質(zhì)量保證和售后服務(wù)

本公司鄭重承諾，我公司提供的產(chǎn)品均為經(jīng)過嚴格質(zhì)量檢驗的合格產(chǎn)品。我公司將秉承“遵循標準，精益求精”的理念，對貴公司在產(chǎn)品使用過程中出現(xiàn)的軟、硬件故障提供及時的售后服務(wù)，切實履行“終身服務(wù)”的承諾義務(wù)。

1. 質(zhì)量保證：

1）我司提供的設(shè)備是全新的，采用可靠、先進的工藝制作，質(zhì)量、規(guī)格和性能符合雙方合同技術(shù)協(xié)議規(guī)定里的要求；

2）設(shè)備的生產(chǎn)、安裝、調(diào)試、檢驗和試驗嚴格按照技術(shù)協(xié)議執(zhí)行，整個過程均有生產(chǎn)、質(zhì)檢和原始資料記錄；

3）設(shè)備生產(chǎn)下單后、安裝調(diào)試前，我們要求用戶提供樣件，以便結(jié)合測試樣件來設(shè)計、生產(chǎn)，在調(diào)試、質(zhì)檢后進行實物試驗，確認試驗合格再裝箱發(fā)貨；

4）設(shè)備主體核心部件優(yōu)先選用進口或國內(nèi)產(chǎn)品；

5）所提供產(chǎn)品質(zhì)保期為自通過安裝調(diào)試驗收之日起12個月或自發(fā)貨之日起13個月，以先到者計。

2. 售后服務(wù)

1）我司保證產(chǎn)品在工藝和原料方面無缺陷，并在質(zhì)保期內(nèi)維修或更換（經(jīng)測定）不合格部件?？蛻魧λ徺I的產(chǎn)品（自行購置的配置、零部件等除外）進行日常維護和保養(yǎng)；

2）我方在收到故障通知后2小時內(nèi)做出回應(yīng)，并在4小時內(nèi)視故障情況決定是否派人員前往用戶方現(xiàn)場排除故障，恢復(fù)正常運轉(zhuǎn)；質(zhì)保期內(nèi)故障排除時間不超過48小時，質(zhì)保期外配件供給時間不超過一周；質(zhì)保期內(nèi)故障排除時間不超過48小時，質(zhì)保期外配件供給時間不超過一周。在產(chǎn)品的采購、供貨及使用期間與用戶保持聯(lián)系，并可長期提供配件及維修維護指導(dǎo)工作。

3）全天候12小時內(nèi)響應(yīng)，回答貴公司在產(chǎn)品使用過程中遇到的任何技術(shù)問題，提供明確的解決或優(yōu)化方案，并處理該產(chǎn)品的售后服務(wù)工作、配件的優(yōu)價及時的供應(yīng)等；

4）在質(zhì)量保證期內(nèi)，以下情況（包括但不限于）將實行有償維修服務(wù)，有義務(wù)積極幫助用戶方解決故障，恢復(fù)生產(chǎn)：

① 因非正常操作、人為或自然災(zāi)害、保管和保養(yǎng)不善引起的故障或損壞。

② 由于對產(chǎn)品的改造、分解、拆卸、組裝而發(fā)生的故障或損壞；

③ 正常易損件更換。

汽車發(fā)動機冷卻水泵???燃氣閥門高低溫壽命試驗箱制造技術(shù)條件

1  燃氣閥門高低溫壽命試驗箱制造范圍

本標準規(guī)定了汽車發(fā)動機冷卻水泵的技術(shù)要求、試驗方法、檢驗規(guī)則、標志、包裝、運輸、貯存等。

本標準適用于汽車發(fā)動機冷卻水泵（以下簡稱水泵）。

2  燃氣閥門高低溫壽命試驗箱制造引用標準

下列標準所包含的條文，通過在本標準中引用而構(gòu)成為本標準的條文。本標準出版時，所示版本均為有效。所有標準都會被修訂，使用本標準的各方應(yīng)探討使用下列標準燃氣閥門高低溫壽命試驗箱制造新版本的可能性。

GB／T 1800.3-1998  極限與配合基礎(chǔ)  第3部分   極限公差和基本偏差數(shù)值表

GB／T 2828-1987   逐批檢查計數(shù)抽樣程序及抽樣表（適于連續(xù)批的檢查）

JB／T 5086.1-1999  內(nèi)燃機  水封  技術(shù)條件

JB／T 5086.2-1999  內(nèi)燃機  水封  試驗方法

JB／T 8563-1997  滾動軸承水泵軸連軸承

QC／T 484-1999  汽車油漆涂層

QC／T 288.2-2001  汽車發(fā)動機冷卻水泵試驗方法

3  燃氣閥門高低溫壽命試驗箱制造技術(shù)要求

水泵總成及其零部件應(yīng)按規(guī)定批準的有效同樣文件來制造并檢驗合格。

3.1水泵總成。

3.1.1   水泵總成圖或有關(guān)技術(shù)文件中應(yīng)規(guī)定產(chǎn)品的性能指標和可靠性指標。

3.1.2   水泵安裝于主機的平面與水泵安裝風(fēng)扇平面，要有距離極限偏差及平行度要求。

3.1.3   對于沒采用永燃氣閥門高低溫壽命試驗箱制造久性潤滑軸承的水泵，其注油腔內(nèi)應(yīng)加規(guī)定牌號和數(shù)量的潤滑脂。

3.1.4   水泵裝配后，軸承及皮帶輪不得有軸向竄動，用手轉(zhuǎn)動時不得有卡滯、擦碰和響聲；在運轉(zhuǎn)中不得有異響。

3.1.5  鑄鐵水泵外表面應(yīng)涂防水、防銹、耐高溫漆，油漆層符合QC／T 484中TQ7甲的規(guī)定。

3.2  水泵零部件

3.2.1  水泵殼體

3.2.1.1  軸承孔的尺寸公差應(yīng)不低于GB／T 1800.3規(guī)定的IT7級；表面粗糙度Ra值不大于l.6μm。

3.2.1.2  與葉輪對應(yīng)的加工面表面粗糙度Ra值不大于3.2μm。

3.2.1.3  水封座孔的尺寸公差應(yīng)不低于GB／T 1800.3規(guī)定的IT7級；表面粗糙度Ra值不大于l.6μm。

3.2.1.4   鑄件不允許有裂紋、疏松、砂孔及明顯的粘砂等缺陷；允許有深度不大于1mm、直徑不大于3mm、間距應(yīng)大于20 mm的凹陷，總數(shù)不多于5個。水泵殼體過流表面粗糙度Ra值不大于100μm。

3.2.2  水泵軸、滾動軸承及軸連軸承

3.2.2.1  水泵軸主要配合表面的表面粗糙度Ra值不大于0.8μm。

3.2.2.2  水泵軸主要配合部位的尺寸公差等級應(yīng)達到GB／T 1800.3規(guī)定的IT6級。

3.2.2.3  滾動軸承及軸連軸承應(yīng)符合JB／T 8563的規(guī)定，有特殊要求的應(yīng)按技術(shù)文件執(zhí)行。

3.2.3  水泵葉輪

3.2.3.1   水泵葉輪為鑄件時，不允許有裂紋、疏松、砂孔及朋顯的粘砂等缺陷；允許有深度不大于1mm、直徑不大于3mm、間距應(yīng)大于20 mm的凹陷，總數(shù)不多于5個。葉輪過流表面粗糙度Ra值不大于100μm。

3.2.3.2   水泵葉輪為有蓋板的沖壓件時，其焊接點應(yīng)均布，至少應(yīng)有4個焊點強度大子金屬的撕裂強度。

3.2.3.3  水泵葉輪為塑料件時，不得有裂紋、劃痕等缺陷。

3.2.3.4  水泵葉輪圓形孔表面粗糙度Ra值不大于l.6μm，非圓形孔葉輪孔表面粗糙度Ra值不大于

3.2μm。

3.2.4  水泵水封

3.2.4.1   水泵生產(chǎn)廠家應(yīng)對水泵水封有相應(yīng)的試驗標準及檢驗規(guī)定，未明確的按JB／T 5086.1及把JB／T 5086.2的規(guī)定。

3.2.4.2  整體式水封與軸承和水泵殼體裝配時，可涂密封膠。

3.2.1.3  水封應(yīng)有自由高度、工作高度及彈力要求。

3.2.5  水泵皮帶輪

水泵皮帶輪應(yīng)按規(guī)定進行平衡試驗，不平衡量不超過80g·cm，有效圖樣文件有規(guī)定的按其規(guī)定。

高低溫沖擊試驗項目和實現(xiàn)方式

廣東科翔智能檢測技術(shù)有限公司

溫度變化類試驗項目名稱：溫度變化、溫度循環(huán)、溫度交變、快速溫變、溫度沖擊、冷熱沖擊、溫度梯度、分級溫度等名稱。且不同體系的標準中應(yīng)用的試驗方法是不同的，如何區(qū)分這些試驗項目，如何選擇試驗項目，這需要對各類型試驗的來源以及其區(qū)別進行分析。

冷熱沖擊試驗有兩種方式：氣體法和液體法

氣體法有兩種實現(xiàn)方式，一種為手動轉(zhuǎn)換，將產(chǎn)品在高溫箱和低溫箱之間進行轉(zhuǎn)換;另一種為沖擊試驗箱，通過開關(guān)冷熱室的循環(huán)風(fēng)門或其它類似手段實現(xiàn)溫度轉(zhuǎn)換。其中溫度上限、溫度下限為產(chǎn)品的存儲極限溫度值。

液體法實現(xiàn)方式為吊籃式，將產(chǎn)品放置在吊籃中按照要求浸入不同的溫度液體中。則適用于玻璃-金屬密封及類似產(chǎn)品。

燃氣閥門高低溫壽命試驗箱制造是一個加速試驗，模擬車輛中大量的慢溫度循環(huán)。對應(yīng)實際車輛溫度循環(huán)，用較快的溫度變化率及更寬的溫度變化范圍，加速是可行的。失效模式為因老化和不同的溫度膨脹系數(shù)導(dǎo)致的材料裂化或密封失效。本試驗將導(dǎo)致機械缺陷(裂縫)，不要求帶電工作。

在特定時間內(nèi)進行快速溫度變化，轉(zhuǎn)換時間一般設(shè)定為手動2～3 分鐘，自動少于30 秒，小試件則少于10 秒。常用術(shù)語中的溫度沖擊試驗也屬于冷熱沖擊試驗。

此試驗有幾個重要參數(shù)需要考慮：循環(huán)數(shù)、溫度轉(zhuǎn)換時間、溫度保持時間、溫度極限值(因此項試驗為存儲類試驗，故其極限值為存儲極限溫度值)。參考參數(shù)設(shè)置如表所示，具體的循環(huán)數(shù)來源為加速模型計算出來的一個經(jīng)驗數(shù)值。