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滾塑是

類(lèi)似于旋轉(zhuǎn)鑄塑的一種成型方法，不同的是其所用的物料不是液體，而是燒結(jié)性干粉料。其過(guò)程是把粉料裝入模具中而使它繞兩個(gè)互相垂直的軸旋轉(zhuǎn)。受熱并均勻地在模具內(nèi)壁上熔結(jié)成為一體，而后再經(jīng)冷卻就能從模具中取得空心制品。

也叫旋轉(zhuǎn)成型或回轉(zhuǎn)成型。即將粉狀塑料(如LLDPE)加入到閉合模具中，模具在旋轉(zhuǎn)的同時(shí)受熱，塑料熔融并均勻地附于模腔表面，模具冷卻后即可得到與模腔形狀相同的塑料中空制品，如船、箱、桶，盆，罐等。通常由加料、封模、加熱、冷卻、脫模、模具清理等基本步驟組成。此法具有制品收縮率小、制品壁厚易控制及模具成本較低的優(yōu)點(diǎn)，但生產(chǎn)效率較低。

滾塑成型可以制作出壁厚非常均勻的零件，特別適合用其它塑料加工方法無(wú)法成型的表面積大、厚度均勻的光滑表面制品，成型時(shí)液體狀和粉狀塑料容易進(jìn)入旋轉(zhuǎn)模內(nèi)的轉(zhuǎn)角和深度，再通過(guò)模壁傳熱熔化。小批量生產(chǎn)大規(guī)格產(chǎn)品，成型過(guò)程中，模具不受壓力的影響，所以可以選擇價(jià)格比較便宜的薄板作模具，也可以用輕質(zhì)鑄鋁、電鑄鎳等材料制作，質(zhì)輕、成本低。使用價(jià)格不昂貴的燃?xì)馊紵驘釟饧訜釥t的大型滾塑設(shè)備，旋轉(zhuǎn)設(shè)備輕巧，因而在經(jīng)濟(jì)上具有競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)。大22000加侖油箱壁厚1.5英寸(38毫米)。使用2.4 t (5300磅)的交聯(lián)聚乙烯(XLPE)。在整個(gè)制作過(guò)程中需要三次模具，一次模具大約需要1.5 t，第二次大約是0.45 t，第三次大約是0.45 t。

但滾塑工業(yè)還處在發(fā)展階段，其生產(chǎn)工藝看似簡(jiǎn)單、終端市場(chǎng)低端，往往使人們對(duì)其關(guān)注不夠。如今，塑料市場(chǎng)的趨勢(shì)往往要求生產(chǎn)一體化零件，縮短成型周期，減少總生產(chǎn)量，因此，人們更加關(guān)注滾塑成型，而市場(chǎng)的重點(diǎn)則是吸引大型樹(shù)脂材料供應(yīng)商的注意力，加強(qiáng)滾塑材料的開(kāi)發(fā)，這是滾塑行業(yè)未來(lái)進(jìn)一步發(fā)展的關(guān)鍵因素。

滾塑成型適用材料

適用于塑料加工的聚合物中，能容易滾塑成型的材料是相當(dāng)有限的，有以下兩個(gè)主要原因：(1)許多工程材料在被磨碎成流動(dòng)性好的粉料后不能在沒(méi)有壓力條件下重新成型為均一固體，(2)與作為滾塑基準(zhǔn)材料聚乙烯比，一些材料往往價(jià)格較貴，而市場(chǎng)需求低又抑制和阻礙對(duì)材料的開(kāi)發(fā)熱情。

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聚乙烯具有容易滾塑成型、良好的熱穩(wěn)定性和成本低等綜合優(yōu)勢(shì)，因此一直在滾塑制品市場(chǎng)中，占主導(dǎo)地位，特別是近期聚合采用單中心催化劑，進(jìn)一步開(kāi)發(fā)出適用于滾塑成型、容易加工和剛性高的聚乙烯牌號(hào)，零剪切熔體粘度低，成型時(shí)間(周期)短，推動(dòng)和促進(jìn)了滾塑工業(yè)進(jìn)展。