注塑注射的壓力

注射壓力是指螺桿頭對塑化熔體施加的壓力，在注射過程之中，螺桿頭部對熔融材料的壓力使熔融材料克服筒體之內流動到模腔的摩擦阻力，以一定的速度進入模腔，使熔融材料得到壓實。

注塑件加工過程中塑化壓力和注射壓力，對于終產品的質量問題有著深刻的影響，特別是對于注塑操作人員，在注塑生產的過程當中要時刻關注注射機的各種參數變化。

注塑件的使用維護：使用是否方便、脫模是否容易、生產輔助時間能否盡可能的短。模具標準化是z業(yè)化生產的重要措施，也是系統(tǒng)解決提高勞動生產率、提高產品質量和改善過去管理的重要措施。只有不斷擴大模具標準化應用范圍，組織z業(yè)化生產，才能充分滿足用戶需求。

注塑件維修成本、維修周期性：塑料模具維修周期性的長短、維修的費用也都是納入到塑料模具質量好壞的考核范圍內。

降低注塑加工能耗的方法

1、供電時，為了滿足穩(wěn)定生產用電的需要，同時要有適當的裕度，不能因功能消耗過多而造成用電過多。

2、建設g效冷卻水循環(huán)設施，為冷卻水系統(tǒng)配備有效的保溫隔熱系統(tǒng)。

3.優(yōu)化車間的整體生產布局。許多生產過程是按順序協(xié)調的。合理的工位協(xié)調可以減少周轉所需的時間和能耗，提高生產效率。

4.照明和其他工廠設備應盡可能由有效的小型設備單獨控制。

5.對車間設備進行定期維護，避免損壞公共設施，影響生產正常運行，進一步增加能耗。

6.建議有條件使用無塵車間，車間做好5S工作，防止粉塵損壞機械精密部件。

降低注塑加工的模具異味的措施

1、控制添加劑使用：　注塑模具中可能用到各種化學物質。這些物質經過燒制作用，使塑料制品中挾帶著臭味或其它異味。所以盡量控制添加劑的比例和重量，另外在PVC擠出或者壓延過程中使用鋅類穩(wěn)定劑替代苯b酚類穩(wěn)定劑。

2、加入芳香劑：在注塑加工過程中加入芳香劑只是遮蓋氣味，對于異味小的注塑模具的可以使用。

3、使用特殊的清潔劑溶液：一般來說這些清潔劑都是含有表面活性劑的水性或者堿性溶液。

4、填充少數的沸石：沸石具有很多的結晶空泛，這些空泛能夠捕抓那些具有氣味的氣體小分子。