根據(jù)拋光機噪聲產(chǎn)生的機理，可以知道巨大的噪聲是磨頭磨削磚坯時受到了不平衡力的作用發(fā)生劇烈振動而產(chǎn)生的，振動才是產(chǎn)生噪聲的真正的原因。在封頭拋光機加工中發(fā)生的振動是一種典型的動態(tài)失穩(wěn)現(xiàn)象?？梢园哑涔ぷ鲿r的原理圖進行簡化，對單個的磨粒進行分析。第三步，將拋光機啟動并輕輕的放于操作面轉(zhuǎn)數(shù)為1800-2200轉(zhuǎn)/分，拋光一遍，而后噴水拋光一遍即可。

　　通過對罐體拋光機的磨頭的振動分析，得出了影響磨頭噪聲因素的是磨削的寬度和拋光機磨頭的轉(zhuǎn)速?？梢赃x擇合適的磨削寬度和速度，防止發(fā)生共振，對拋光機的噪聲進行有效的控制。改進磨削的寬度和磨頭轉(zhuǎn)速就可以使噪聲徹底消失。實在這個方法很簡樸，只是需要不銹鋼拋光機平時多留意和觀察，找對原因，改進不良機理就可以達到我們理想的效果。現(xiàn)將該兩部分工藝和方法總結(jié)如下：打磨:不銹鋼焊接件打磨主要目標是去掉焊點，達到表面粗糙度為R10um的工件，為出光做準備。拋光機的噪聲消失了，操縱員才能在一個安靜的環(huán)境下進行拋光功課，那么工作效果和效率肯定會大大晉升的，但愿所有正面對這個題目的人都去試著改良一下，營造一個良好的工作環(huán)境。

不銹鋼電解拋光工藝

1、不銹鋼電解拋光槽：由耐高溫耐酸堿性能非常良好的PP板焊接而成。可專業(yè)訂做由人工手工焊接的電解拋光槽，可耐120度高溫不變形，不開裂，不滲漏。保用十年。

2、電源（電解拋光整流器）：可以根據(jù)實際生產(chǎn)的需要訂做不同規(guī)格大小的電源即可。

3、電解拋光夾具裝置：可采用鈦合金或銅合金材料制作。

4、陰極輔助裝置。

5、加溫裝置：建議選用石英加熱管。

6、清洗裝置：主要方便不銹鋼產(chǎn)品的拋光前的除油脫脂清洗和拋光的清洗。

化學(xué)拋光比較適用于SUS304和SUS316不銹鋼的拋光處理，適用于批量大的精密零部件，可以快速去除表面毛刺、雜質(zhì)，批峰，使不銹鋼表面平整，光亮，持久如新。

高精密平面拋光機怎樣控制工件材料去除量？

目前，隨著科技的高度進步和發(fā)展，加工行業(yè)日益同高科技技術(shù)緊密聯(lián)系，加之產(chǎn)品加工所用材料的不斷分化和細化，人們對于原材料的精密度和拋光度都提出了較高的要求，因為原件的品質(zhì)高低決定了所生產(chǎn)物品的質(zhì)量好壞，如果原材料在被使用之前就已經(jīng)存在劃痕或者污點等被損傷的現(xiàn)象，那么勢必會給整件產(chǎn)成品帶來不良影響，因此對原件的精加工是生產(chǎn)加工之前的必要準備工作，而高精密平面拋光機就能很好地排除掉次品的可能性。4）要定期清理廢液槽內(nèi)淤積的廢液，原則上每周至少應(yīng)清理一次，以免廢液過多淤積堵塞排液孔。

一件高精密度的平面拋光機不僅能夠?qū)⒃砻娲蛟斐晒饣譄oban點和瑕疵的精加工原件，同樣運用正確的方法也能準確地控制和計算出工件材料的去除量，其實所用的原理和計量方法很簡單，其一是利用長度控制法，其二是利用時間控制法。

一般人似乎覺得加工料件的去除量都是不規(guī)則形狀，測量起來比較麻煩，但是如果通過測量平面拋光機在原件上的拋光長度，或者拿著表對拋光時間進行測算，就能大致估算出工件的去除量，并且根據(jù)事前預(yù)估的標準值進行對比，從而達到控制的目的，這就是控制工件去除量的方法。為了解決這些問題，人們使用各種方法對不銹鋼等金屬表面進行研磨拋光處理，現(xiàn)分類如下：1、機械研磨拋光：a：砂輪拋光b：噴沙拋光c：研削拋光d：擠壓拋光2、學(xué)研磨拋光：a。

模具拋光機采用進口大功率器件，功率比同類產(chǎn)品提升30%。微電腦控制的諧振頻率自動尋找和鎖定功能；數(shù)控九段振動大小和放電間隙跟蹤適應(yīng)功能。模具拋光機適用范圍：各種模具（包括硬質(zhì)合金模具）的復(fù)雜型腔、窄槽狹縫、盲孔等粗糙表面至鏡面的zheng形拋光?？蓲伖飧鞣N金屬、玻璃、玉石、瑪瑙等?；鹧鎾伖鈾C采用電解水技術(shù)，通電從水中提取氫氧氣體的能源設(shè)備，其中氫氣作為燃料，氧氣用于助燃，可以取代煤氣、液化氣等含碳氣體，具有熱值高、火焰集中、零污染，生產(chǎn)，節(jié)能方便等優(yōu)點。不銹鋼電解拋光工藝1、不銹鋼電解拋光槽：由耐高溫耐酸堿性能非常良好的PP板焊接而成。適合攜機到野外環(huán)境操作。