熱敏變色印花亦稱感溫變色印花，早期的熱敏變色印花就已采用了熱敏變色染料加工成微膠i囊后，印制到織物上去，它有可逆和不可逆兩類。不可逆的熱敏變色染料一般作為溫度檢測指示。用于紡織品上一般都為可逆的。按其結(jié)構(gòu)可分為無機(jī)和有機(jī)兩類，有機(jī)熱敏變色染料廣泛用于紡織品，它是由隱色染料、顯色劑和增感劑（減敏劑）三者所組成的。目前，熱敏變色染料已發(fā)展到15種基本色，并且各色都能相互拼混，色譜齊全，也可與色涂料相互拼混，因此熱敏變色染料不僅可以由有色變?yōu)闊o色，也可以由一種色澤變?yōu)榱硪环N色澤，變色的溫度停留時間也越來越靈敏，由原來的變色停留溫度大于10℃，發(fā)展到現(xiàn)在變色的停留溫度小于5℃。而刮印面光交聯(lián)程度要比承印面小，膠膜顯嫩，沖洗時應(yīng)采用無壓力的水漿殘留漿液淋洗干凈，避免殘留漿液堵塞網(wǎng)孔。

平網(wǎng)織物印花中塞網(wǎng)現(xiàn)象的解決方法

原因：底稿片密度不夠；平網(wǎng)制版操作工藝不當(dāng)；印花漿料質(zhì)量問題。

解決方法：底稿片目前都用電腦制片。底稿片的圖形花紋至黑密度越高遮光效果越好。如至黑度不夠，遮光效果越差，紫外光易透過，會造成塞網(wǎng)；解決方法：使用防粘劑，加入印花膠漿內(nèi)混合均勻，印刷后，印花膠漿防粘劑可以在表面形成一層薄膜，既不影響印花膠漿的粘附力，又解決了粘手的問題。底稿片的灰霧度要低，如灰霧度高了，阻擋了紫外光透過，需加長曝光時間來完成，這樣易引起曝光時間過度而產(chǎn)生塞網(wǎng)。

平網(wǎng)制版的顯影、固化操作流程不當(dāng)，會導(dǎo)致塞網(wǎng)。顯影時，要考慮到紫外光是從網(wǎng)版的承印面?zhèn)鬟f至刮印面，承印面光照充分，可以用較大壓力的水沖洗；顯影時，要考慮到紫外光是從網(wǎng)版的承印面?zhèn)鬟f至刮印面，承印面光照充分，可以用較大壓力的水沖洗。而刮印面光交聯(lián)程度要比承印面小，膠膜顯嫩，沖洗時應(yīng)采用無壓力的水漿殘留漿液淋洗干凈，避免殘留漿液堵塞網(wǎng)孔。固化前要進(jìn)行二次曝光，使膠層充分感光再涂固化劑。

印花時，使用的漿料中含有雜質(zhì)或未溶解的顆粒堵塞網(wǎng)孔中，使印花時色漿不能從網(wǎng)孔中刮出來，所以在使用前漿料要過濾去雜質(zhì)。使涂料粘合劑時要選擇質(zhì)量好的粘合劑和配伍性好的增稠劑，刮印時結(jié)膜不應(yīng)太快。

影響水性油墨粘度控制指標(biāo)的因素

觸變性對水墨粘度的影響

觸變性是指油墨在外力攪拌作用下流動性增大，停止攪動后流動性逐漸減小，恢復(fù)原狀的性能。水墨放置時間久了以后，有些穩(wěn)定性差的油墨容易沉淀、分層。還有的出現(xiàn)假稠現(xiàn)象。這時，可充分?jǐn)嚢?，?jīng)過一定時間的攪拌后，以上問題自然消失。在使用新鮮水墨時，一定要提前攪拌均勻后，再作稀釋調(diào)整?；蝾A(yù)計到一定量的墨上機(jī)后，粘度下降程度，因機(jī)中含水和墨的觸變性可以改善墨的流動性。實際上，尼龍布印花的牢度受到尼龍布的類型等多種因素的影響，因此，在研究牢度的問題上，必須分析不同材料的印刷適應(yīng)性，選擇*合適的油墨等材料，注重操作技術(shù)，才能保證印刷的效果。在印刷正常時，也要定時攪拌墨斗，特別是白漿含量高的墨。

PH值對油墨粘度的影響

水墨應(yīng)用中另一個需要控制的指標(biāo)的PH值，其正常范圍為8.5~9.5，這時水性油墨的印刷性能*，印品質(zhì)量*穩(wěn)定。由于氨在印刷過程中不斷揮發(fā)，操作人員還會不時地向油墨中加入新墨和各種添加劑，所以油墨的PH值隨時都可能發(fā)生變化。使用標(biāo)準(zhǔn)的PH值計量儀，就可以方便地測出油墨的PH值。當(dāng)PH值高于9.5時，堿性太強(qiáng)，水基油墨的粘度降低，干燥速度變慢，耐水性變差，容易發(fā)生糊版;而當(dāng)PH值低于8.5即堿性太弱時，水基油墨的粘度會升高，墨易干燥，堵到版及網(wǎng)紋輥上，引起版面上臟，并且產(chǎn)生氣泡。PH值對水性油墨印刷適性的影響主要表現(xiàn)在油墨的粘度穩(wěn)定性和干燥性方面及網(wǎng)點清晰度。其特點是適應(yīng)各種色深及材質(zhì)的印花，它可在棉、麻、粘膠、滌綸、錦綸、丙綸、氯綸及各種纖維的混紡織物上印花，也可在皮革、人造革等材料上印花，用它可進(jìn)行熒光印花、噴墨印花、爛花印花、靜電植絨印花等印花工藝。隨著PH值的升高，水墨粘度下降，干燥速度也變慢。

印花小知識：發(fā)泡燙畫的原理及技巧

發(fā)泡燙畫的原理：發(fā)泡燙畫所用的印漿主器由熱塑性塒脂、發(fā)泡燙畫劑添加劑和著色劑等組成?？椢餇C畫后.經(jīng)烘干和培烘，發(fā)泡燙畫劑受熱分解.開釋出氣體使印漿膨脹。而影成立體浮雕般花型.同時樹脂將著色劑固著在織物上，獲得彩色的圖案。

發(fā)泡燙畫的圖案要求

1、發(fā)泡燙畫可設(shè)計在印花面料上，也可設(shè)計在裝衣片上，一般與其他平花型共同印花。在一般平花型上勾畫出立體輪廓，或在平花型上重點凸起部位用發(fā)泡燙畫，給人以浮雕的效果。

2、在印花面料上發(fā)泡燙畫圖案應(yīng)以分散小型為主，給人以刺繡般的感覺。面積太大會影響手感，面積太小發(fā)泡燙畫的效果又不理想。光彩不宜太深，以白色或中淺色為宜。

3、在服裝衣片上，發(fā)泡燙畫設(shè)計的空間可大一點。它可不受面積大小和光彩源淺的限制。有時在片上全部花型為發(fā)泡燙畫，立體效果非常顯著，像兒童衫上的卡通花型、廣告商標(biāo)等。

4、發(fā)泡燙畫在多套色共印時，應(yīng)排列在后一色印制，以免影響發(fā)泡燙畫中發(fā)叫的效果，并且宜用冷臺板，防止印漿墻網(wǎng)。

發(fā)泡燙畫技巧要領(lǐng)

1、徹底風(fēng)干或烘干：（烘干要超過100度）此時的烘干只起干燥作用，如不徹底干燥，造成中是表面的假干現(xiàn)象，會產(chǎn)生i發(fā)不起來或發(fā)起來高度低及手感發(fā)硬的現(xiàn)象。所以假如是連續(xù)出產(chǎn)，好隔班發(fā)泡，充分干透效果佳。

2、嚴(yán)格控制焙烘溫度：發(fā)泡燙畫的溫度一般是120度幾秒鐘。起泡時間很短，總的原則是溫度低，時間較長；機(jī)器印花過程中就不采用印刷隔離漿這一工序，而把植絨燙金轉(zhuǎn)印這道工序提前一步完成。溫度高，時間短，一旦發(fā)起來，就要闊別熱源，若堅持繼承發(fā)泡，會使發(fā)起來的花平凹下去。檢修發(fā)泡燙畫的簡樸方法是，花位顏色深是發(fā)泡不足應(yīng)繼承發(fā)，若發(fā)后又平，證實過火，無法彌補(bǔ)。

3、不能發(fā)深色：特別是黑、芷革、深棕等顏色，由于過多的涂料會使發(fā)泡燙畫發(fā)不起來！所以發(fā)泡燙畫產(chǎn)品只合用于淺中色。但通過二次工藝可以達(dá)到以上目的：即先印發(fā)泡漿，待干后再印涂料黑、芷青、深棕色漿，干后發(fā)泡燙畫即可，也可以在干后的發(fā)泡漿上印金、印銀、起到錦上添花、美不勝收的效果！臺板面積要求大作為用戶來講，總希望一臺機(jī)器能印的面積越大越好，當(dāng)然某些花型的面積確實很大，以備不時之需，在投資預(yù)算允許的前提下，能準(zhǔn)備大一點的臺板就盡量做大。

4、專人操縱：用力平均:以發(fā)泡燙畫漿平均地籠蓋在織物表面為宜。用力小會印不透，用力太大會泛起背面起泡的弊病。

5、放在后一版:嚴(yán)格燙畫時的粘版和掛晾時的粘搭現(xiàn)象，這些都會造成前功盡棄。

6、網(wǎng)目選擇：80-120目尼龍網(wǎng)。圖形面積較大可以用80目，較精細(xì)可以用120目。

7、稀釋沖淡：若發(fā)泡燙畫的漿太稠厚易堵網(wǎng)或不要求太大高度，可以用軟水、蒸餾水稀釋，也可用粘合劑。詳細(xì)工藝前提要依客戶業(yè)務(wù)而定。