帶式壓濾機(jī)工作原理：

該設(shè)備主要由驅(qū)動裝置、傳動滾筒、輸送帶、槽型上托輥、下托輥、機(jī)架、清掃器、拉緊裝置、改向滾筒、導(dǎo)料槽、重錘張緊裝置及電器控制裝置等組成。輸送帶繞經(jīng)傳動滾筒和尾部改向滾筒形成環(huán)行封閉帶。帶式壓濾機(jī)通過將污泥與絮凝劑混合，使污泥中的固體顆粒凝聚成絮團(tuán)，并分離出自由水，然后輸送到污泥脫水機(jī)上壓過濾的理論，在重力脫水后進(jìn)入初壓和低壓區(qū)階段除去部份水分后，轉(zhuǎn)入擠壓脫水階段。托輥承載輸送帶及上面輸送的物料。張緊裝置使輸送帶具有足夠的張力，保證與傳動滾筒間產(chǎn)生摩擦力使輸送帶不打滑。工作時，減速電機(jī)帶動傳動滾筒，通過摩擦力驅(qū)動輸送帶運(yùn)行，物料由進(jìn)料裝置進(jìn)入并隨輸送帶一起運(yùn)動，經(jīng)過一定的距離到達(dá)出料口轉(zhuǎn)入下一道工藝環(huán)節(jié)。

帶式壓濾機(jī)濾布糾偏氣缸原理：機(jī)臺分為上、下各一條濾布，每一條濾布邊緣裝置一支糾偏氣缸和二只方向控制閥，方向控制閥安裝在濾布左右兩側(cè)，糾偏氣缸則安裝在改變?yōu)V布行走高程之角度位置。調(diào)整藥劑量及污泥輸送速度，至攪拌后，進(jìn)入濾帶的污泥呈現(xiàn)絮凝狀態(tài)即可。當(dāng)濾布行走產(chǎn)生偏移離位并碰觸后側(cè)方向控制同時，方向控制閥會將氣壓傳至氣缸之B孔，糾偏氣缸后退形成前側(cè)濾布比后側(cè)濾布松弛，濾布便會向前側(cè)移動，當(dāng)濾布偏離后側(cè)方向控制閥，轉(zhuǎn)向碰觸前側(cè)方向控制同時，氣壓便切換至氣缸之A孔，斜偏氣缸前進(jìn)形成后側(cè)濾布比前側(cè)濾布松弛，此即為濾布松邊，緊邊調(diào)整之原理。

帶式壓濾機(jī)，作為污水污泥處理工藝中的緊張設(shè)置裝備部署，其網(wǎng)帶的優(yōu)劣水平上決定了其處理結(jié)果的精良與否。那么，帶式壓濾機(jī)網(wǎng)帶在選用時應(yīng)當(dāng)細(xì)致哪幾點(diǎn)呢？

1、網(wǎng)帶外貌要只管即便的膩滑，如許一來泥餅更容易從濾布上剝離，更易于濾網(wǎng)的沖洗。

2、網(wǎng)帶搞拉強(qiáng)度大，抗褶皺力強(qiáng)，網(wǎng)面單絲勻稱，有柔韌度。

3、網(wǎng)帶雙方所用膠水應(yīng)為質(zhì)量精良的乳膠，柔軟勻稱，不易脫落。

4、網(wǎng)帶徑線偏向不易變形，不起拱，不褶皺。利用壽命長具有耐酸、耐堿、耐磨損、耐高溫等。

5、濾帶做工精良，利用乳膠，浮滑，不易脫落。鋼筘比力細(xì)，強(qiáng)度大，耐磨。接口處厚度勻稱浮滑，不易傷刀。

解決帶式壓濾機(jī)機(jī)架變形的問題首先要看帶式壓濾機(jī)的地腳螺絲有沒有擰緊，帶式壓濾機(jī)止退板一端應(yīng)為螺絲擰緊，油缸座底端螺絲不得擰緊。將帶式壓濾機(jī)的濾板和濾布清洗干凈并安裝整齊之后，觀察機(jī)架傾斜彎曲的方向。帶式壓濾機(jī)的構(gòu)造緊湊、式樣新穎、操作管理方便，處理能力大、濾餅含水率低，效果好。把濾板往止退板方向排列整齊，大梁如是往左彎曲，在彎曲處留十五塊至二十塊濾板拉成四十五度角，用力往右靠，剩余的其他濾板往壓緊板端排放整齊。按壓緊啟動按鈕，壓緊濾板，這時四十五度角濾板把力往右邊擠，注意壓力控制，到平衡點(diǎn)后放松濾板。