如何選擇高頻淬火設(shè)備，選擇感應(yīng)加熱設(shè)備需要考慮以下因素：

1、工件所需的加熱速度

?? 需求的加熱速度快，應(yīng)選用功率相對較大，頻率相對較高的感應(yīng)加熱設(shè)備。

2、設(shè)備的連繼任務(wù)工夫

?? 延續(xù)任務(wù)工夫長，相對選用功率略大的感應(yīng)加熱設(shè)備。

3、工件的資料

?? 金屬資料中熔點高的相對選用功率大一些，熔點低的相對選用功率小一些；電阻率小的選用功率大一些，電阻率大的選用功率小一些。

常熟市支塘鎮(zhèn)金利泰機械設(shè)備廠，專業(yè)從事金屬制品的表面熱處理,精密氮化，不銹鋼發(fā)黑，QPQ鹽浴復合處理，高頻等加工業(yè)務(wù)。

高頻退火（回火、調(diào)質(zhì)）：

1、各種不銹鋼行業(yè)的退火。如不銹鋼盆、罐的退火拉伸、退火卷邊以及水槽的退火、不銹鋼管、不銹鋼餐具、不銹鋼杯等；

2、其他各種金屬工件的退火。如高爾夫球頭、球桿、銅鎖頭、五金銅配件、菜刀把、刀刃、鋁鍋、鋁桶、鋁散熱器以及各類鋁制品。

感應(yīng)淬火零件的回火

1,感應(yīng)淬火零件的回火

感應(yīng)加熱表面率火零件與昔通淬火零件一樣,需要進行回火處理?；鼗鹗菫榱私档土慵拇嘈?提高韌性,減少內(nèi)應(yīng)力,防止開裂,防止變形,提高尺寸的穩(wěn)定性，保證機械性能的重要工序。普通熱處理的回火一般都在爐中進行。而感應(yīng)淬火則根據(jù)零件的情況,可以選用爐中回火,自行回火和感應(yīng)加熱回火等幾種回火方法。感應(yīng)淬火件的硬化層深度現(xiàn)在感應(yīng)淬火件按國際標準ISO3754及國標GB/T5617-2005規(guī)定，用測量零件斷面硬度的方法來確定有效硬化層深度。

2.爐中回火

高碳鋼的刀具和量具、中破鋼或中碳合金鋼的齒輪和花鍵軸、合金鑄鐵的凸輪軸等零件,在感應(yīng)淬火時需要較低的淬火冷卻速度,往往采用油中或水中的浸沉冷卻方式,有時也采用有機率火介質(zhì)的噴射冷卻方式,還有一些感應(yīng)淬火的薄壁零件。以上這些零件,淬火冷卻后,基本冷透了,需要進行爐中加熱回火。回火后零件硬度燒有下降,減少內(nèi)應(yīng)力,防止或減少零件的裂紋和變形。高頻淬火加工注意事項有哪些一：進行高頻淬火加工這類工作，因為有高溫加熱的過程，所以需要廠家注意在溫度方面做好把控，確保采用的加工溫度合適，才能夠在加熱效果方面做好基本的保障，這樣后面取得的處理效果才會很好。