U型螺旋輸送機適用范圍：

U型螺旋輸送機廣于建材、冶金、化工、機械、輕工、糧食及食品行業(yè)。U型螺旋輸送機適宜輸送粉

狀、顆粒狀、小塊狀物料,如水泥、粉煤灰、糧食、化肥、礦粉、沙子純堿等。U型螺旋輸送機不宜輸

送粘性大、易結(jié)塊的物料。其輸送機工作環(huán)境溫度通常為-20 ~ 40°C,輸送物料的溫度-般為-20

~ 80°C，U型螺旋輸送機適宜水平和小傾角布置，傾角以不超過15度為宜,如傾斜角度過大請選用管式螺旋輸送機。

　　螺旋輸送機是用來輸送粉狀、顆粒狀物料的輸送設(shè)備，各種軸承均處于灰塵中工作，因此在這樣的工況條件下的螺旋輸送機的正確使用就顯得尤為重要。那么螺旋輸送機正確的使用方法是怎樣的呢?

　　螺旋輸送機一定要在機殼內(nèi)沒有物料和雜物的情況下，才能夠啟動。

　　1) 當(dāng)啟動電機后，觀察電流的大小，如果發(fā)現(xiàn)正常就可以向螺旋輸送機給料。

　　2) 在給料的時候，應(yīng)逐步增加給料的速度一直達到額定的輸送能力，給料一定要均勻，并保持一定的填充數(shù)量，盡量避免斷續(xù)的喂料，不然的話就很容易造成輸送物料的積塞，驅(qū)動裝置的過載，將減少輸送機的使用壽命。

　　3)為了防止金屬雜物進入螺旋輸送機的箱體內(nèi)，造成整機的軸承卡住和扭曲，螺旋輸送機的喂料口應(yīng)加篩網(wǎng)。在開機之前，一定將螺旋輸送機的箱體蓋好，在機器運轉(zhuǎn)的時候不能取下，以保證人身的安定和防止粉塵的飛揚。

　　4)螺旋輸送機在運轉(zhuǎn)的時候一定要經(jīng)常注意電流波動的大小，發(fā)現(xiàn)原因及時的解決。

　　5)在螺旋輸送機停機前應(yīng)該停止加料，要等機殼內(nèi)的物料完全卸完才能停機。在輸入的物料內(nèi)不能夠有大塊并且堅硬的物料，避免螺旋卡死造成螺旋輸送機的損壞。

　　6)螺旋輸送機的各個部位的連接的部位不應(yīng)該有漏塵和漏風(fēng)的現(xiàn)象，應(yīng)該保持它的密性。

　　7)在使用螺旋輸送機的時候，應(yīng)該經(jīng)常檢查螺旋輸送機各部件的工作狀況，注意各緊固件是否發(fā)生松動的現(xiàn)象，當(dāng)有發(fā)生松動的現(xiàn)象應(yīng)及時的擰緊。

　　導(dǎo)致螺旋輸送機沖料的原因是什么呢

　　1.氣化物質(zhì)從料倉中排出，直接進入進料位置。

　　倉庫的壓力比較大。粉末的壓力很大，并且粉末沿著收益刀片的螺旋方向被沖到排出口，使得進給器被進料處的材料“浸沒”。

　　3.螺旋葉片和管子沒有經(jīng)過適當(dāng)處理，因此兩者之間的間隙太大。 粉末從底部間隙流到排出口。

　　(2)

　　螺旋輸送機葉片在扭轉(zhuǎn)軸的中間斷開。斷裂長度是螺旋直徑的I-1.5倍。開口板配備有Im板，M材料制成可拆卸的形式。根據(jù)介紹。經(jīng)過這種改進，材料受到自身力的推動，前進速度降低，材料密度增加，有效防止材料直接從螺旋葉片和管壁底部流出，有效防止有效預(yù)防材料。發(fā)生沖動的現(xiàn)象。

　　2.對于較長的螺旋輸送機，可以采用逐漸增加的螺距來防止輸送機被浸沒在進料點的材料所淹沒，并且還防止材料在氣化后從筒倉中向外逸出。

　　3.控制球與管壁之間的間隙在2mm以內(nèi)，防止材料從底部間隙流到排出口。

　　4.減小內(nèi)外壓差，采用螺桿軸的變距設(shè)計，即進料口葉片的節(jié)距大于排料口葉片的節(jié)距。這可以使材料變得更緊湊。